Алюминий AA 3103 H18: Премиальный сплав серии 3000
Общие свойства
| Свойство | Значение | Условие |
| Плотность | 2,8 г/см³ | H18 |
Механические свойства
| Свойство | Значение | Условие | Примечание |
| Модуль упругости | 72,0 ГПа | H18 | |
| Относительное удлинение | 2,3 % | H18 | |
| Критическая интенсивность напряжений (плоское деформирование) | 22,0 – 35,0 МПа·√м | — | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | — | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Модуль сдвига | 25,0 – 26,0 ГПа | — | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Предел прочности при растяжении | 210,0 МПа | H18 | |
| Предел текучести | 180,0 МПа | H18 | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Условие | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | — | 2,3·10⁻⁵ 1/К | H18 | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 2,31·10⁻⁵ 1/К | H18 | Значение для диапазона 20–100 °C |
| Температура плавления | — | 640,0 °C | H18 | |
| Удельная теплоёмкость | — | 890,0 Дж/(кг·К) | H18 | |
| Теплопроводность | — | 160,0 Вт/(м·К) | H18 | |
Электрические свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
| Электрическая проводимость | 23,0 – 29,0 МСм/м | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Электрическое сопротивление | 3,4·10⁻⁸ – 4,2·10⁻⁸ Ом·м | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % | Условие |
| Алюминий (Al) | 96,3 – 99,1 | H18 |
| Хром (Cr) | 0,1 | H18 |
| Медь (Cu) | 0,1 | H18 |
| Железо (Fe) | 0,7 | H18 |
| Магний (Mg) | 0,3 | H18 |
| Марганец (Mn) | 0,9 – 1,5 | H18 |
| Другие примеси (каждая) | 0,15 | H18 |
| Кремний (Si) | 0,5 | H18 |
| Титан (Ti) | 0,1 | H18 |
| Цинк (Zn) | 0,2 | H18 |
| Цирконий (Zr) | 0,1 | H18 |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая |
Состояние H18 (закачённый, полностью упрочнённый) обеспечивает максимальную прочность среди состояний сплава AA 3103: предел прочности 210 МПа, предел текучести 180 МПа при минимальном удлинении (2,3%). Высокая степень закалки даёт отличную устойчивость к вязкому течению и высокий модуль упругости. Несмотря на высокую прочность, сплав сохраняет хорошую коррозионную стойкость благодаря низкому содержанию меди и железа. Основное применение: несущие профили фасадных систем, кровля, натяжные конструкции, оболочки высоковольтных кабелей, детали, не требующие последующей холодной формовки.