Алюминий AA 3103 H15: Ключевые свойства и производительность сплава
Общие свойства
| Свойство | Значение | Условие |
|---|
| Плотность | 2,8 г/см³ | H15 |
Механические свойства
| Свойство | Значение | Условие | Примечание |
|---|
| Модуль упругости | 72,0 ГПа | H15 | |
| Относительное удлинение | 5,8 % | H15 | |
| Критическая интенсивность напряжений (плоское деформирование) | 22,0 – 35,0 МПа·√м | — | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Коэффициент Пуассона | 0,33 | — | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Модуль сдвига | 25,0 – 26,0 ГПа | — | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Предел прочности при растяжении | 160,0 МПа | H15 | |
| Предел текучести | 140,0 МПа | H15 | |
Тепловые свойства
| Свойство | Значение | Условие |
|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 2,3·10⁻⁵ 1/К | H15 |
| Температура плавления | 640,0 °C | H15 |
| Удельная теплоёмкость | 890,0 Дж/(кг·К) | H15 |
| Теплопроводность | 160,0 Вт/(м·К) | H15 |
Электрические свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|
| Электрическая проводимость | 23,0 – 29,0 МСм/м | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
| Электрическое сопротивление | 3,4·10⁻⁸ – 4,2·10⁻⁸ Ом·м | Типично для деформируемых алюминиевых сплавов серии 3000 |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % | Условие |
|---|
| Алюминий (Al) | 96,3 – 99,1 | H15 |
| Хром (Cr) | 0,1 | H15 |
| Медь (Cu) | 0,1 | H15 |
| Железо (Fe) | 0,7 | H15 |
| Магний (Mg) | 0,3 | H15 |
| Марганец (Mn) | 0,9 – 1,5 | H15 |
| Другие примеси (каждая) | 0,15 | H15 |
| Кремний (Si) | 0,5 | H15 |
| Титан (Ti) | 0,1 | H15 |
| Цинк (Zn) | 0,2 | H15 |
| Цирконий (Zr) | 0,1 | H15 |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|
| Обрабатываемость давлением | Хорошая |
Состояние H15 (закачённый, 3/4 упрочнённый, но с большей степенью закалки, чем H13) обеспечивает более высокую прочность: σв = 160 МПа, σ₀.₂ = 140 МПа при удлинении 5,8%. Сплав AA 3103 относится к серии Al-Mn с высокой коррозионной стойкостью и хорошей технологичностью. Состояние H15 часто используется для продукции, требующей повышенной жёсткости и износостойкости при сохранении ограниченной формовочности: профили для фасадов, крепёжные элементы, детали теплообменников, оболочки кабелей повышенной прочности.
