ASTM A276 S41425 — Мартенситная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (горячая отделка)
Общие сведения
Сталь ASTM A276 Grade S41425 (UNS S41425) — это мартенситная нержавеющая сталь повышенной легированности, поставляемая в состоянии закалки с высоким отпуском. Содержит 12–15 % хрома, 4–7 % никеля и 1,5–2 % молибдена, что обеспечивает высокую прочность, твердость и улучшенную коррозионную стойкость по сравнению с классическими мартенситными сталями. Применяется для ответственных деталей в нефтегазовой, авиационной и машиностроительной отраслях.
Основные свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Плотность | 23 °C | 7,6–7,7 г/см³ | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
Механические свойства (при 23 °C)
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости (Young) | 220 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Относительное удлинение A50 | 15 % | |
| Твердость по Бринеллю | 321 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 0,3 | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Сужение площади | 45 % | |
| Модуль сдвига | 77 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Предел прочности на разрыв | 825 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 655 МПа | |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент термического расширения | 23 °C | 1,0·10⁻⁵ – 1,5·10⁻⁵ 1/К | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Температура плавления | — | 1370–1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 23 °C | 460 Дж/(кг·К) | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Теплопроводность | 23 °C | 14–31 Вт/(м·К) | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 23 °C | 6·10⁻⁷ Ом·м | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|
| Углерод (C) | 0,05 % |
| Хром (Cr) | 12–15 % |
| Марганец (Mn) | 0,5–1 % |
| Молибден (Mo) | 1,5–2 % |
| Никель (Ni) | 4–7 % |
| Азот (N) | 0,06–0,12 % |
| Фосфор (P) | 0,02 % |
| Кремний (Si) | 0,5 % |
| Сера (S) | 0,005 % |
Применение
Используется для изготовления клапанов, насосных валов, болтов высокой прочности, деталей компрессоров и турбин, работающих в слабоагрессивных средах при температурах до 400 °C. Высокая прочность и вязкость делают её предпочтительной для критически нагруженных элементов.
