Проверенные методы укрепления металлов для промышленных применений
Некоторые металлы слабые и гибкие в естественном состоянии. Например, бронза и железо обе слабы в натуральном виде, но есть многие процессы, укрепляющие эти типы металлов. После этих процессов многие отрасли могут использовать эти металлы для всех видов применений. Вот несколько разных процедур, делающих металлы прочнее.
Растворная закалка (Solution Hardening)
Один способ создания металлических сплавов — растворная закалка. Несмотря на сложное название, концепция проста. Производители смешивают один металл с другим для создания прочного сплава. Для этого оба металла должны быть в жидкой форме. Высокая температура позволяет одному металлу сплавиться с другим. Однако можно добавить только определённое количество одного металла к другому; иначе создадите излишки, так как только определённое количество одного металла может сплавиться с другим.
Холодная деформация (Cold Working)
Другой способ укрепления металлов — холодная деформация. Вместо изменения компонентов металла, холодная деформация меняет форму металла. В отличие от многих процессов, не требует жара. Для укрепления холодная деформация прикладывает огромное давление к металлу, меняя кристаллическую структуру для большей прочности. Машина использует два валика или маленькие отверстия для сжатия и укрепления металла. После процесса металл намного прочнее и долговечнее, но становится менее ковким. Металлы, обычно проходящие этот процесс — сталь, медь, алюминий.
Превращающая закалка (Transformation Hardening)
Превращающая закалка часто используется для улучшения прочности стали. Процесс включает и нагрев, и охлаждение металла, создавая микроструктуры внутри металла. Эти микроструктуры делают металл прочнее и вязким. Для выполнения превращающей закалки производитель следует трём шагам.
1. Первый шаг — аустенитизация. В этом процессе производитель нагревает металл до критической температуры, меняя молекулярную структуру.
2. Далее производитель быстро охлаждает сталь. Этот процесс — закалка (quenching). Нужно быстро охладить, чтобы предотвратить образование других материалов, таких как перлит и цементит, в процессе.
3. Наконец, производитель нагревает металл до температуры между 400 и 1300 °F. Этот шаг снижает хрупкость металла. Затем производитель даёт металлу медленно остыть для создания готового продукта.
Выделяющая закалка (Precipitation Hardening)
Финальный процесс, используемый производителями для укрепления металлов — выделяющая закалка. Для укрепления производители нагревают металл до высоких температур. В процессе на металле формируются твёрдые примеси. Эти примеси укрепляют металл и делают его более долговечным, предотвращая движение или дислокации материала.
Это разные процедуры, делающие металлы прочнее. Резюмируя: выделяющая закалка, превращающая закалка, холодная деформация, растворная закалка. Если вашему бизнесу нужны прочные металлические сплавы или поставщики нержавеющей стали 430fr, обратитесь к нашей команде в Diversified Metals. Мы предоставляем многие типы прочных, долговечных и надёжных металлов для любой отрасли.
Металл
- Происхождение металлов: от звезд к промышленности
- Топ теплопроводящих металлов и их применения — практическое руководство
- Порошковая металлургия: технологии, этапы и преимущества
- 8 ключевых металлов для промышленной литья: от основ к современным применениям
- 20 металлов: свойства, классификация и применение
- 5 ключевых отраслей, зависящих от металлического рынка
- Лучшие металлы, не подверженные ржавлению: обзор для долговечности
- Максимизация прибыльности в металлообработке: затратоэффективность и качество
- 3 ключевых фактора, обеспечивающих точность в производстве металлов
- Ключевые факторы, определяющие стоимость металлообработки — Практическое руководство