Титан-цирконий-молибденовый (TZM) сплав для горячеканальных сопел

Титан-цирконий-молибденовый (TZM) сплав для горячеканальных сопел

Зачем нужен сплав титан-цирконий-молибден (TZM) для горячеканальных форсунок? В этой статье мы постараемся найти ответ на этот вопрос. По имеющимся данным, HRSflow завершает расширение своего завода площадью 3000 квадратных метров в Сан-Поло-ди-Пьяве, Италия. Расширение спроектировано в соответствии со стандартами бережливого производства, чтобы сделать процесс сборки горячеканального двигателя более эффективным. Цель состоит в том, чтобы обеспечить увеличение производственных мощностей и предоставить клиентам большую гибкость.

Титан-цирконий-молибденовый (TZM) сплав

С момента своего появления в отрасли горячеканальные системы сыграли ключевую роль в улучшении процесса литья под давлением . Хотя капитальные затраты выше, чем у холоднокатных бегунов, их сверхвысокая эффективность производства делает их более экономичным и долгосрочным выбором. Повышение производительности системы позволяет производить детали с превосходным внешним видом и улучшать их функции. Кроме того, горячеканальная система повышает энергоэффективность и экономит пластмассовое сырье, тем самым сокращая время цикла и снижая стоимость деталей.

Учитывая преимущества горячих каналов, крупные и малые предприятия мира, в том числе упомянутые выше, внедряют горячие каналы и ищут различные решения для дальнейшей оптимизации. Конечно, в данной статье речь пойдет не об этом, а об одной из важных частей горячеканальной системы - сопле.

Технология горячеканальной системы в основном предназначена для нагрева расплава пластика между соплом литьевой машины и полостью для снижения давления впрыска, чтобы расплав пластика мог плавно заполнять полость, чтобы для получения качественных пластмассовых изделий. Выбор материала сопла связан с производственной эффективностью, стоимостью и качеством готовой продукции горячеканальной системы.

Чистый молибден имеет очень высокую температуру плавления, хорошую прочность, низкий коэффициент теплового расширения и отличную теплопроводность, и является хорошим универсальным материалом-кандидатом для большинства высокотемпературных применений. Титан-цирконий-молибденовый сплав (TZM) представляет собой сплав молибдена. Как и чистый молибден, сплав TZM можно производить с помощью порошковой металлургии .

Хотя сплав TZM на 25% дороже чистого молибдена, в некоторых случаях дополнительные затраты компенсируются его повышенной прочностью при высоких температурах. Температура рекристаллизации сплава TZM выше, чем у чистого молибдена, что снижает возможность охрупчивания при высоких температурах. В высокотемпературных применениях сплав TZM имеет более высокую прочность, твердость, сопротивление ползучести и пластичность, что может гарантировать, что он не ослабнет или не станет мягким.

Следовательно, сплав титан-цирконий-молибден (TZM) в настоящее время является подходящим материалом для изготовления форсунок.

Заключение

Благодарим вас за то, что прочитали нашу статью, и мы надеемся, что она поможет вам лучше понять сплав титан-цирконий-молибден (TZM) для горячеканальных форсунок. Если вы хотите узнать больше о Титан-цирконий-молибденовый (TZM) сплав или другие виды тугоплавких металлов и сплавов , мы хотели бы посоветовать вам посетить Advanced Refractory Metals (ARM) для получения дополнительной информации.

Advanced Refractory Metals (ARM) со штаб-квартирой в Лейк-Форест, Калифорния, США. является ведущим производителем и поставщиком тугоплавких металлов и сплавов по всему миру. Он предоставляет клиентам высококачественные тугоплавкие металлы и сплавы, такие как сплав TZM ниобий , молибден, тантал, рений , вольфрам, титан, и цирконий по очень конкурентоспособной цене.