7 интересных фактов о углеродном волокне, которых вы не знали

Знаете ли вы, что технология углеродного волокна была изобретена в 1870-х годах? Томас Эдисон использовал его для нити накала в своих лампочках, и это большая разница в наших сегодняшних приложениях. По мере развития технологий за последние несколько десятилетий наша способность создавать что-то новое.

От освоения космоса до качелей для гольфа углеродные материалы позволили получить более легкие, прочные и долговечные инструменты. Вы, вероятно, не знаете многих фактов о технологии углеродного волокна.

Кроме того, вот восемь фактов, о которых вы могли не знать.

1. Не чистый углерод

Этот материал встречается в автомобилях, в зданиях или в электронике и представляет собой группу различных материалов. Сам по себе очень хрупкий и с ним сложно работать. Его характеристики быстро меняются при добавлении смолы или полимера для усиления.

Это не то же самое, что углеродные нанотрубки, которые экспоненциально дороже и прочнее углеродных волокон. Углеродные нанотрубки не могут быть произведены в массовом порядке достаточно быстро, чтобы стать жизнеспособным материалом, но раньше они говорили то же самое об углеродном волокне.

Технологии продолжают удивлять нас масштабами и полезностью, у волоконной отрасли есть много возможностей для роста в обоих отношениях.

2. Большая часть необработанного углерода поступает на аутсорсинг

Продукция, как и многие другие, поступает от китайских и японских производителей. Изготовление этого материала может быть намного сложнее, чем производство листового металла, алюминия, пластмассы или любого другого материала. Только полдюжины компаний имеют технологии для массового производства.

3. Жесткий и гибкий

Когда дело доходит до технологии углеродного волокна, вы получаете лучшее из обоих миров. Этот материал может быть очень жестким или очень гибким. Способ плетения углеродного волокна играет важную роль в его податливости.

Для увеличения гибкости применяются высокие температуры. В результате углеродные волокна вернутся в очень прочное и жесткое состояние.

4. Углеродное волокно везде!

Продукты из углеродного волокна придумываются или предназначены только для богатых при массовом производстве для широкой публики. Казалось, что клюшки для гольфа и автомобили Формулы 1 ограничивают наше воображение. По правде говоря, у углеродного волокна есть масса возможностей и приложений.

Углеродное волокно позволяет астронавтам ходить по Луне, начиная с самого важного уровня. Благодаря ему самолеты, вертолеты и автомобили стали легче и экономичнее. Позволяет спасательным машинам работать быстрее и двигаться дальше туда, где это необходимо.

Коллекционеры автомобилей подтвердят красоту обшивки из углеродного волокна, спойлеров, крыш и капотов. Это усиленные детали автомобилей, которые, как известно, было легко повредить, что подчеркивает недостатки стекловолокна, листового металла и т. Д. Углеродное волокно теперь является основным продуктом BMW, Tesla и других производителей автомобилей класса люкс.

В сфере здравоохранения углеродное волокно используется для улучшения жизни пациентов и медицинских работников. Он предлагает прочные, легкие и стерильные варианты медицинского оборудования. Протезирование вышло на новый уровень прочности и гибкости благодаря углеродному волокну.

Мало того, конечности из углеродного волокна выглядят чертовски круто, особенно по сравнению со своими примитивными предшественниками.

5. Продукты нас переживут

Ладно, есть масса материалов, которые нас переживут. Это все еще не отменяет того факта, что материалы из углеродного волокна могут служить вечно. Затраты времени и денег на производство углеродного волокна внезапно обретают смысл.

Это не другой продукт из пластика или резины, он не подвержен такому же износу. Все изделия из углеродного волокна имеют специальное УФ-покрытие, предотвращающее деградацию, в отличие от других материалов. Когда вы покупаете что-то, сделанное из материала, скорость износа значительно ниже, чем у аналогов.

6. Нефть - ключевой ингредиент

Побочный продукт сырой нефти, нефть используется в ряде различных продуктов. Чтобы уточнить, отходы превращаются в другие вещи по необходимости. Углеродные волокна составляют одну часть нефти, одну часть вискозы, а остальные 90% составляют полиакрилонитрил.

Нефть и искусственный шелк действуют как полимеры, которые связывают атомы углерода прочными слоями. Например, длинные цепочки атомов углерода вплетены в различные структуры, обеспечивая желаемый уровень гибкости и прочности. Существует стандартное полотняное переплетение, саржевое переплетение, жгут из атласа и некоторые собственные узоры.

Каждый узор плетения имеет свои сильные и слабые стороны для определенных областей применения. Различные смолы также определяют разные свойства прочности и гибкости.

7. Поврежденный углерод можно восстановить

Когда вы видите, что автомобиль Формулы 1 попадает в аварию, первое, что вы видите, - это смятый и разорванный кузов. Кажется, что повреждения невозможно восстановить или отремонтировать, но это не всегда так. В зависимости от размера кусков и места повреждения они могут увидеть новую жизнь.

К сожалению, доступ к материалу невозможен без специальных инструментов и материалов. По крайней мере, не для полного восстановления былой прочности и целостности. Вы можете найти ремонт своими руками, используя эпоксидные смеси для ремонта таких вещей, как рамы велосипедов или детали из углеродного волокна.

Другие решения из углеродного волокна

Этот материал может быть чрезвычайно упругим и многогранным. Это меняет наш взгляд на будущее основных отраслей и прогресс человечества.

Все должно быть легче, быстрее и прочнее, чтобы выходить за рамки текущих ограничений. В SMI Composites мы знаем, насколько это преображает как обычные, так и необычные продукты. Кроме того, если вы хотите узнать больше о том, как вы можете извлечь выгоду из этого нового уровня производства, свяжитесь с нами сегодня.

Благодаря нашему опыту работы в различных производственных отраслях, мы можем помочь вам выйти на новый уровень исполнения, представления и производительности.