CTF25E: Улучшенный материал для ПКД-инструментов и штанг с высокой паяемостью и вязкостью
CTF25E — специализированный твердый сплав на основе вольфрамого карбида, разработанный для производства инструментов с поликристаллическим алмазом (ПКД) и штанг инструментов. Повышенное содержание кобальта и более крупнозернистая структура обеспечивают отличную паяемость и увеличенную вязкость при сохранении высокой твердости.
Основные свойства
Общие характеристики
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 14,15 г/см³ |
| Структура зерен | Мелкозернистая (0,8–1,3 мкм) | |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Стандарт/Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 543 ГПа | — |
| Твердость по Роквеллу (шкала A) | 23,0 °C | 89,5 | — |
| Твердость по Виккерсу (нагрузка 10 кг) | 23,0 °C | 1310 HV | EN ISO 6507-1 |
| Твердость по Виккерсу (нагрузка 30 кг) | 23,0 °C | 1300 HV | EN ISO 6507-1 |
| Предельная интенсивность напряжения (вязкость) | 23,0 °C | 15 МПа·√м | ISO 28079 |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,22 | — |
| Предел прочности на растяжение (поперечный) | 23,0 °C | 3500 МПа | DIN EN ISO 7438 |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент термического расширения | 23,0 °C | 5,45·10⁻⁶ 1/К |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 0,2 Дж/(кг·К) |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 98 Вт/(м·К) |
| Температуропроводность | 23,0 °C | 34,4 мм²/с |
Химический состав
| Элемент | Содержание | Примечание |
|---|---|---|
| Кобальт | 12,5 % | в качестве связующего |
| Прочие | 1,2 % | — |
| Вольфрам | WC — база | |
Высокая вязкость (15 МПа·√м) и хорошая теплопроводность (98 Вт/(м·К)) делают CTF25E оптимальным выбором для ПКД-инструментов, где критически важны надежность паяного соединения и устойчивость к термическим циклам.
Композитный материал
- Литье под давлением ведет атаку в композитном производстве — 3D-печать впереди
- Возобновляемая энергия и композитные материалы: Синергетическая революция
- Композитное формование: 5 отраслей, готовых к росту
- Исследование пределов кастомизации смололитой формы (BMC)
- Термореактивные пластики vs Термопластики: Понимание ключевых различий и применений
- Критическая роль точной оснастки в успешном прототипировании
- Смолитые формы (BMC): Универсальные термореактивные решения для высокопроизводительных применений
- 3D-печать и прототипирование в Mar‑Bal: Ускорение композитных инноваций
- Университетская программа Mar‑Bal: Воспитание талантов и инноваций через партнерства стажировок
- CTF25E: Улучшенный материал для ПКД-инструментов и штанг с высокой паяемостью и вязкостью