7 веских причин использовать профилактическое обслуживание для достижения максимальной эффективности

По оценкам Международного общества автоматизации (ISA), производители во всем мире ежегодно теряют 647 миллиардов долларов из-за простоев. Это финансовая утечка, которую предприятия не могут себе позволить в сегодняшней конкурентной среде. В ответ на этот финансовый тревожный сигнал постепенно становится все более популярной революционная концепция:прогнозируемое обслуживание.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

• Прогнозное обслуживание (PdM) – это стратегия, при которой активы и оборудование постоянно контролируются в режиме реального времени для предотвращения потенциальных проблем.
• Внедрение профилактического обслуживания — это разумная инвестиция, которая поможет предприятиям оставаться конкурентоспособными в современном технологическом мире и проложит путь к более эффективному и устойчивому будущему.
• Преимущества профилактического обслуживания включают повышение эксплуатационной эффективности, экономию средств, повышение безопасности, устойчивое производство, лучшее управление запасами, улучшение качества продукции и повышение удовлетворенности клиентов.
• Переход от реактивного обслуживания к профилактическому обслуживанию требует изменения мышления, процессов и внедрения технологий, а поддержка экспертов может оказаться ценной для успешного перехода.

Что такое профилактическое обслуживание?

Прогнозное обслуживание (PdM) — это стратегия обслуживания по состоянию, основанная на мониторинге активов и оборудования в режиме реального времени. Он использует данные и аналитику, чтобы предсказать, когда оборудование или машины могут выйти из строя, что позволяет проводить упреждающее обслуживание до того, как произойдет какая-либо поломка.

Прогнозируемое обслуживание не только экономит время и деньги, но также предотвращает дорогостоящие простои и потенциальные угрозы безопасности благодаря принятию решений на основе данных.

Как выполняется профилактическое обслуживание?

Прогнозное обслуживание выполняется с использованием передовых технологий, методов анализа данных и процессов мониторинга. Эти процедуры позволяют специалистам по техническому обслуживанию прогнозировать потенциальные сбои оборудования и соответствующим образом планировать мероприятия по техническому обслуживанию, обеспечивая оптимальную производительность оборудования и сокращая время непредвиденных простоев.

Благодаря использованию датчиков и устройств мониторинга параметры работы оборудования постоянно контролируются, собирая ценные данные об условиях эксплуатации и тенденциях производительности. Затем эти данные анализируются с использованием алгоритмов и методов машинного обучения, что позволяет специалистам по техническому обслуживанию определять закономерности и аномалии, которые могут указывать на потенциальные проблемы. Эта информация позволяет командам технического обслуживания своевременно принимать меры, устраняя незначительные проблемы до того, как они перерастут в серьезные сбои, что приводит к значительной экономии средств и повышению надежности оборудования.

Программное обеспечение для профилактического обслуживания

Программные решения для прогнозного обслуживания используют передовую аналитику и технологии Интернета вещей для анализа данных и составления прогнозов.

Что касается типа программного обеспечения, используемого для профилактического обслуживания, на рынке доступны различные варианты, включая IBM Maximo и SAP Predictive Asset Insights. Если ваша организация использует Microsoft Dynamics ERP, Dynaway EAM будет идеальным выбором.

Подробнее:10 распространенных проблем при выборе программного обеспечения EAM (и как с ними справиться)

Преимущества профилактического обслуживания

1. Повышение операционной эффективности

Одним из ключевых преимуществ использования стратегии профилактического обслуживания является значительное улучшение операционной эффективности.

Прогнозное обслуживание позволяет предприятиям выявлять и устранять потенциальные сбои оборудования до того, как они произойдут, снижая риск неожиданных поломок и простоев производства. В результате не только продлевается срок службы оборудования, но и выполняются без перебоев производственные задачи.

Используя данные, организации могут принимать обоснованные решения о графиках технического обслуживания и распределении ресурсов, гарантируя, что работы по техническому обслуживанию будут выполняться в наиболее удобное время.

2. Экономия

Прогнозируемое обслуживание может способствовать экономии средств в вашей организации.

Фактически, благодаря исследовательской статье «Методология проектирования, разработки и внедрения моделей прогнозируемого обслуживания на основе данных на производстве с учетом предметных знаний» внедрение систем прогнозируемого обслуживания может сэкономить до 60 % затрат на техническое обслуживание.

Предприятия могут избежать дорогостоящего ремонта и замены, выявляя и устраняя потребности в техническом обслуживании до того, как они станут серьезными проблемами.

3. Повышенная безопасность

По данным Бюро статистики труда США, строительный сектор в США признан одной из самых опасных отраслей:в 2021 году на производстве погиб 951 человек. Четыре основные опасности, на которые указывает Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) в строительстве — падения, несчастные случаи, поражения электрическим током, а также несчастные случаи или промежутки между несчастными случаями — продолжают представлять значительный риск для безопасности и жизни работников в этой области.

Прогнозируемое техническое обслуживание помогает выявить потенциальные угрозы безопасности до того, как они станут причиной несчастных случаев или травм. Постоянно контролируя работу оборудования и анализируя данные, организации могут обнаружить любые отклонения или отклонения, которые могут указывать на угрозу безопасности.

Например, если датчик обнаруживает внезапное повышение температуры или уровня вибрации в машине, это может указывать на потенциальную неисправность или отказ, который может представлять угрозу безопасности. Получая оповещения и уведомления в режиме реального времени, специалисты по техническому обслуживанию могут быстро разобраться в проблеме и принять соответствующие меры для предотвращения несчастных случаев или травм.

Помимо выявления угроз безопасности, профилактическое обслуживание также позволяет организациям расставлять приоритеты задач обслуживания в зависимости от уровня риска. Анализируя данные и выявляя критически важное оборудование или компоненты, которые более склонны к сбоям, группы технического обслуживания могут эффективно распределять свои ресурсы и в первую очередь сосредоточиться на устранении областей повышенного риска.

Крайне важно оперативно решать потребности в техническом обслуживании, чтобы создать более безопасную рабочую среду для сотрудников. Это способствует повышению благосостояния работников и согласуется с социальными аспектами устойчивого развития.

4. Вклад в устойчивое производство

Помимо чисто экономических аспектов, стратегия профилактического обслуживания согласуется с усилиями компании по решению аспектов устойчивого и ответственного производства.

В современном мире устойчивое производство стало основным требованием:ожидается, что производственные процессы будут минимизировать свое влияние на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла. Устойчивое развитие в производственном секторе предполагает целостный подход, включающий заботу об окружающей среде, принятие разумных экономических решений и заботу о благополучии общества.

Поскольку экономия затрат и благополучие сотрудников в связи с их безопасностью уже обсуждались в пунктах выше, давайте сосредоточимся на экологическом факторе устойчивого производства.

• Минимизация отходов деталей и материалов

Неисправности оборудования часто приводят к браку или дефектам продукции, что приводит к отходам материалов. Прогнозируемое обслуживание помогает предотвратить такие сбои и сократить потери.

Кроме того, аварийный ремонт может включать замену целых узлов или деталей, даже если они не полностью изношены. Профилактическое обслуживание гарантирует замену компонентов только при необходимости, что сокращает количество отходов.

Например, представьте, что благодаря профилактическому техническому обслуживанию вы можете обнаружить ранние признаки износа конвейерной ленты. Вместо преждевременной замены ВСЕГО ремня заменяются только изношенные участки, что сводит к минимуму отходы материала.

• Уменьшение количества опасных отходов

Представьте себе сценарий:вы стоите на оживленном химическом заводе, окруженном постоянным гулом машин. Внезапно срабатывает сигнализация, указывающая на потенциальную неисправность насоса. Ставки высоки:надвигается риск разлива опасных химических веществ.

Некоторые неисправности оборудования могут привести к разливам или выбросам опасных материалов, которые могут нанести вред окружающей среде и повлечь за собой значительные затраты на очистку. Превентивное обслуживание помогает предотвратить подобные инциденты:его способность предвидеть и устранять проблемы с оборудованием до того, как они перерастут в сбои, делает его практическим инструментом для создания более безопасного и экологичного мира.

• Повышение энергоэффективности

Прогнозируемое техническое обслуживание способствует более разумному планированию работы оборудования. Это может включать в себя работу энергоемкого оборудования в непиковые часы или отключение оборудования, когда оно не используется, что еще больше повышает энергоэффективность.

5. Лучшее управление запасами

Прогнозируемое обслуживание помогает организациям более эффективно планировать и управлять запасами запасных частей. Поскольку системы прогнозного обслуживания могут прогнозировать вероятность выхода оборудования из строя на основе анализа данных, организации прогнозируют, какие запасные части потребуются в ближайшем будущем.

Например, если система прогнозирует, что подшипники критической машины, скорее всего, выйдут из строя в следующем месяце, организация может заранее заказать необходимые подшипники, чтобы они были готовы к моменту необходимости. Вместо того, чтобы хранить широкий ассортимент запасных частей для всех машин, они сосредотачиваются на закупке только конкретных компонентов, необходимых для актива с прогнозируемой проблемой.

Таким образом, предприятия могут быть уверены в наличии необходимых расходных материалов, одновременно сокращая затраты на складские запасы и сводя к минимуму время простоя.

6. Улучшение качества продукции

Когда производственное предприятие использует профилактическое обслуживание и замечает небольшие отклонения в работе критически важного оборудования, такие как повышенная вибрация или колебания температуры, сотрудники технического обслуживания могут принять немедленные меры. Это может включать тонкую настройку машины, замену изношенного компонента или корректировку рабочих параметров, чтобы вернуть ее в оптимальное состояние.

Благодаря немедленному устранению отклонений организация избегает потенциальных отклонений в качестве продукции и поддерживает последовательность своих производственных процессов.

Короче говоря, профилактическое обслуживание гарантирует качество продукции.

7. Повышение удовлетворенности клиентов

И последнее, но не менее важное.

На сегодняшнем высококонкурентном рынке удовлетворенность клиентов важна как никогда, и профилактическое обслуживание играет важную роль в ее повышении.

Когда оборудование выходит из строя или неожиданно выходит из строя, оно может нарушить производственный процесс, вызвать задержки, которые распространяются на предоставление услуг и нарушают всю цепочку поставок, что приводит к разочарованию и неудовлетворенности клиентов.

Благодаря профилактическому обслуживанию компании могут заранее выявлять и устранять потенциальные проблемы, прежде чем они повлияют на качество обслуживания клиентов. Это помогает обеспечить более оперативное реагирование цепочки поставок и лучшее обслуживание клиентов.

Благодаря возможности предвидеть сбои оборудования и соответствующим образом планировать мероприятия по техническому обслуживанию компании могут минимизировать влияние на операции клиентов и предоставлять своевременные решения, соответствующие ожиданиям клиентов.

От реактивного к профилактическому обслуживанию

Переход от реактивного обслуживания к более эффективным подходам, таким как профилактическое обслуживание, может оказаться непростой задачей для многих компаний. Это требует изменения в мышлении, процессах и внедрении технологий. Привлечение команды экспертов может оказать неоценимую поддержку в успешном переходе.

Компания Dynaway имеет успешный опыт внедрения Dynaway EAM для Microsoft Dynamics — мы помогаем нашим клиентам осуществить переход от реактивного к профилактическому и прогнозирующему обслуживанию.

«Dynaway выделяется своим обширным опытом и фокусом на управлении активами предприятия (EAM) для Microsoft Dynamics. За годы успешного внедрения Dynaway продемонстрировала глубокое понимание Dynamics ERP, что делает нас идеальным партнером для предприятий, стремящихся перейти от реактивного к прогнозируемому обслуживанию.

Наш проверенный опыт в области EAM в сочетании со специализированным подходом, адаптированным к компаниям, использующим стратегию MS Dynamics, обеспечивает эффективные и экономичные стратегии обслуживания и эффективность эксплуатации.

Этот опыт, подкрепленный многолетним опытом и успешными проектами, делает компанию Dynaway лидером в области решений по управлению активами для сред Dynamics ERP.

-Ульрих Кергаард, управляющий директор Dynaway.

Заключение

Внедрение стратегии профилактического обслуживания дает организациям множество стратегических преимуществ.

Тем не менее, важно признать, что в некоторых случаях ограниченная доступность данных может стать проблемой для реализации стратегии профилактического обслуживания. Несмотря на это, предприятиям следует рассматривать профилактическое обслуживание как разумную инвестицию, позволяющую предотвратить дорогостоящие поломки и оптимизировать работу ценных активов.