Сборочные роботы:ускорьте сборочную линию с помощью автоматизации

Узнайте о преимуществах автоматизации сборочных линий. Узнайте, как выбирать роботов-сборщиков, откуда их брать и как интегрировать в свой рабочий процесс.

Многие продукты, которые вы используете каждый день, состоят из более мелких компонентов. Для работы этих продуктов требуется сборка. Традиционно этот процесс требовал человеческого труда. Достижения в области робототехники делают сборочных роботов вариантом для производителей, стремящихся оптимизировать свои производственные линии.

Проблема для производителей, плохо знакомых с автоматизацией, - это понять, когда есть смысл автоматизировать. Кроме того, производители часто получают огромную прибыль от своих инвестиций в робототехнику. Из этой статьи вы узнаете, когда имеет смысл автоматизировать процесс сборки, где можно вернуть деньги и как начать.

В этой статье:

• В каких отраслях используются сборочные роботы?
• Когда следует автоматизировать процесс сборки
• Как решить, какой сборочный робот использовать
• Вопросы стоимости

В каких отраслях используются сборочные роботы?

Собранные продукты используются во многих отраслях промышленности. По этой причине сборочные роботы используются во многих различных отраслях промышленности. Эти роботы могут выполнять сборку небольших компонентов печатных плат и рам тяжелых транспортных средств. Вот несколько примеров отраслей, в которых сегодня используются сборочные роботы:

• Автомобильная промышленность
• Медицина
• Электроника
• Металлургическая компания
• Компания по производству пластмасс
• Компания по производству продуктов питания и напитков

Это всего лишь несколько примеров. Любой производитель, собирающий компоненты вместе, потенциально может использовать эту технологию. Но что можно получить от автоматической сборки?

Преимущества автоматизации процесса сборки

Компании часто предпочитают автоматизировать процесс сборки по нескольким причинам:

• Повышенная пропускная способность

• Безопасность и эргономика

• Повышенная повторяемость

Когда автоматизировать процесс сборки

Для компаний, плохо знакомых с процессом автоматизации, вопрос о том, когда это делать, может стать проблемой. Капитальные проекты всегда сопряжены с рисками. Понимание того, когда автоматизировать работу, может помочь вам почувствовать себя в большей безопасности при выполнении проекта робота. Компании склонны прибегать к автоматизации сборки в следующих сценариях:

• Им требуется повышенная пропускная способность.
• Задача опасна или может привести к травме.
• Им необходимо сократить накладные расходы.
• У них нестабильное качество продукции.

Пропускная способность

Роботы часто легко опережают человеческий труд. Сборочные задачи не являются исключением из этого правила. Производители, собирающие продукцию, часто имеют высокие квоты. Сборочные роботы - это один из способов увеличения объемов производства. Производители часто сталкиваются с проблемами узких мест. Это ситуация, когда конкретная часть процесса снижает общую производительность всего процесса. Пример этого может быть найден на заводе по розливу. В определенной строке бутылка должна быть наполнена, закрыта и маркирована. Скажем, процесс укупорки осуществляется вручную и в настоящее время может производить только 45 частей в минуту (PPM). Однако остальная часть линии потенциально может работать со скоростью 120 PPM. Автоматизация процесса укупорки позволяет раскрыть этот дополнительный потенциал линии. Это приводит к увеличению доходов вашего предприятия.

Безопасность

Одна из причин, по которой компании осуществляют автоматизацию, заключается в том, что сборочные работы могут привести к травмам. Это особенно актуально, когда компоненты очень большие или крошечные. Тяжелые компоненты представляют очевидную угрозу безопасности. Операторы могут пораниться, перемещая крупные детали. Мелкие детали тоже вызывают беспокойство. Сборка печатной платы - хороший пример риска для безопасности мелких деталей. К распространенным эргономическим травмам относятся:

• Утомление глаз
• Мышечное напряжение
• Вдыхание дыма
• Нарушения

Сборочные роботы устраняют риск травмы оператора из-за этих задач. Деньги можно сэкономить, исключив простои, медицинские расходы и штрафы, связанные с травмами на рабочем месте.

Снижение затрат

Сборочные линии имеют много сопутствующих затрат. Первичная стоимость - это оплата труда. В зависимости от страны, в которой вы находитесь, она может колебаться, но всегда является основным фактором в стоимости товаров. Есть также затраты на сырье, а также некоторые скрытые затраты. К этим скрытым факторам относятся затраты на обучение, сокращение производства из-за отсутствия на работе и в некоторых случаях затраты на здравоохранение. Полностью автоматизированные сборочные линии устраняют трудозатраты и скрытые расходы, поскольку роботам не нужны зарплаты или льготы. Это приводит к более компактной и эффективной производственной линии. Многие производители перенаправляют этот человеческий капитал на более сложную автоматизацию задач, в которых люди могут работать более продуктивно.

Робот требует больших первоначальных затрат и некоторых затрат на техническое обслуживание в течение всего срока службы. Но в идеальных сценариях проекты роботов могут достичь чистой рентабельности инвестиций через 12-18 месяцев. Это особенно актуально для стандартизованных проектов автоматизации, которые доказали свою эффективность в роботизированных решениях. Экспериментальные или сложные проекты автоматизации рискуют не достичь этих целей по рентабельности инвестиций. Важно обсудить эти проблемы со своим интегратором, чтобы понять свой риск.

Стабильное качество продукции

Автоматизированные системы более повторяемы в своих движениях, чем люди. Они могут выступать на таком высоком уровне благодаря своему программированию. Роботы созданы, чтобы следовать набору инструкций. Когда задачи предсказуемы и они повторяются, роботы могут преуспеть. Этот атрибут позволяет им создавать более последовательные продукты. Это означает меньшее количество отказов и меньшее количество продуктов, не прошедших проверки качества.

Как решить, какой сборочный робот использовать

У разных сборочных задач разные потребности. Эти требования часто определяют, какой робот будет выбран. К счастью, любой тип роботов может быть собран. Однако не все задачи сборки могут быть выполнены каждым роботом. Ключевые факторы, определяющие, какой робот следует использовать, включают:

• Сложность сборки
• Полезная нагрузка и охват
• Скорость

Сложные сборки, требующие гибкости, - отличный выбор для шестиосевых роботов. Это связано с их исключительным диапазоном движений и способностью достигать сложных углов. Коллаборативные роботы - это пример шестиосевого робота, который можно развернуть рядом с людьми.

Работа с большой полезной нагрузкой и / или большим вылетом часто бывает сложной задачей для большинства типов роботов. Такие варианты, как Delta и SCARA, часто представляют собой роботы меньшего размера и менее мощные. Их лучше использовать в небольших приложениях. Понимание полезной нагрузки и досягаемости, необходимых для выполнения вашей задачи, имеет решающее значение. Ошибки здесь дорого обходятся.

Еще одним важным фактором является скорость, необходимая для выполнения вашей задачи. Все роботы могут быть быстрыми. Некоторые типы роботов, безусловно, относятся к высшему эшелону категории скорости. Дельта-робот - прекрасный тому пример. Благодаря своей конструкции они могут развивать самые высокие скорости. Они также очень чувствительны к изменениям направления. Они отлично подходят для высокоскоростных приложений с низкой полезной нагрузкой. Плохой выбор для очень быстрого приложения - кобот. Обычно скорость ограничена по соображениям безопасности.

Не можете решить, какой робот вам подходит? Наша сеть независимых консультантов поможет вам сделать правильный выбор.

Стоимость

Наконец, вы должны решить, подходит ли цена. Затраты на сборку робототехнических систем могут широко варьироваться от 10 000 долларов США до более 100 000 долларов США. Основные факторы включают:

• Сложность проекта
• Тип, марка и размер робота
• Требования безопасности

Более сложные проекты всегда дороже. Для них может потребоваться несколько роботов, системы технического зрения или интеграция с существующим оборудованием. Это означает, что для интеграции системы потребуется больше оборудования и труда. Диапазон цен варьируется от бренда к бренду. Стоимость варьируется от одного типа робота к другому. Кроме того, затраты будут увеличиваться по мере увеличения размера робота. Для больших сборочных работ требуется более крупное и дорогое оборудование. При оценке стоимости часто забывают о дополнительном защитном оборудовании. Роботы могут быть опасны для человека. Для защиты операторов от этих опасностей необходимо использовать защитное оборудование. Затраты на безопасность включают такие вещи, как:

• Каркасы безопасности
• Легкие шторы
• Сканеры безопасности
• Реле безопасности и блокировки
• Специальные ПЛК безопасности

Лучший способ понять, с какими затратами вы можете столкнуться в связи с вашим проектом, - это поговорить с экспертом. Если вы ищете роботизированное решение, мы можем помочь. Ознакомьтесь с нашими инструментами цитирования, чтобы начать работу. Предоставьте подробную информацию о вашем бизнесе и процессах, и мы сможем связать вас с поставщиками, чтобы вы могли начать получать информацию о решениях по сборке, ценовых диапазонах и т. Д.