Максимизация точности резьбы и долговечности инструмента с навесным оборудованием CJWinter 193 для концевой прокатки

Air-Way, крупнейший независимый производитель гидравлических фитингов нации, партнерствует с CJWinter для интеграции навесного оборудования 193 для концевой прокатки в свои ЧПУ ротационно-трансферные станки Buffoli. Это сотрудничество демонстрирует способность навесного оборудования доставлять высококачественную резьбу с обеих сторон детали, сохраняя быстрые производственные скорости.

Прокатка резьбы — холодно-формовой процесс, который смещает материал используя закаленные прокатные матрицы для производства резьбы, шлицев или кнурла. По сравнению с традиционной нарезкой резьбы, прокатка предлагает усиленную геометрию зубьев, превосходную шероховатость поверхности, более тесные допуски и более быстрые циклы.

Концевая прокатка катит резьбу на вращающуюся деталь, перемещая прокатную головку линейно вдоль оси детали, позволяя инструменту позиционироваться с экстремальной точностью.

Рекомендуемое содержание

Согласно CJWinter, навесное оборудование 193 для концевой прокатки включает несколько дизайнерских инноваций, отличающих его от конвенциональных единиц:

• Монолитная передняя пластина с интегральными стойками для надежной, низкопрофильной конструкции.
• Запечатанные шестеренки корректировки шага и тонкие регулировочные винты, упрощающие настройку и обеспечивающие повторяемое позиционирование.
• Низкотрение, ультра-твердые покрытия на двойных пластинах, гнездящих прокатные ролики, снижающие износ и продлевающие жизнь инструмента.
• Сниженное количество компонентов, перевающееся в легкий отпечаток (6,8 кг / 15 фунтов) и более легкую установку станка.
• Сквозное охлаждение, держащее ролики смазанными и устраняющее накопление стружки на заготовке и оснастке.

Навесное оборудование может быть оснащено либо 1,5-дюймовым (38 мм) шанком диаметром, либо CAT40 шанком, обеспечивая гибкость для широкого диапазона применений и усиленную жесткость.

Корректировка интервала между тремя роликами требует только трех зажимных винтов и одного поворота головки. Это единственное действие движет все ролики равномерно, обеспечивая равномерное распределение нагрузки и поддержание концентричности относительно центральной линии детали.

В отличие от конвенциональных головок концевой прокатки, которые пружинно открываются для очистки резьбы и затем оттягиваются, 193 катит на, останавливает шпиндель, и затем реверсирует пока катит снога. Это реверсируемое действие доставляет двойной полировальный эффект, производя более гладкую отделку и продлевая жизнь инструмента примерно на 100%.

«Прокатка резьбы предоставляет полирующий эффект, производящий превосходную финишную форму», говорит Либерато Пьетрантони, Директор глобальных продаж CJWinter. «Цикл катания-на и катания-с 193 создает двойной полировку, особенно ценную для твердых материалов.»

Потому что 193 устраняет потребность во внутренних пружинно-открывающихся механизмах, он весит 6,8 кг (15 фунтов) — значительно легче типичных 18 кг (40 фунтов) конвенциональных головок — снижая износ шпинделя и сокращая время настройки до меньше часа.

Кейс ротационно-трансферного применения

Прошлый год Production Machining сообщил, что Air-Way добавил свой первый ЧПУ ротационно-трансферный станок Buffoli в свою Гамильтон, Индиана установку. Семейная компания, известная своими высокообъемными гидравлическими фитингами, впоследствии установила вторую машину и начала тестировать CJWinter 193 концевые прокатные головки.

Гидравлические фитинги, производимые в больших количествах на ротационно-трансферных станках, идеальные кандидаты для прокатки резьбы, так как процесс доставляет согласованные, высококачественные резьбы с минимальным износом оснастки.

Инженерная команда Air-Way сотрудничала с CJWinter для адаптации 193 навесного оборудования для своей полной линейки продуктов, иногда устанавливая две единицы на один станок для приспособления фитингов, требующих резьбы с обеих сторон.

Через строгое тестирование и близкое партнерство Air-Way и CJWinter валидируют производительность 193 навесного оборудования, демонстрируя его потенциал оптимизировать высокообъемное производство, улучшая качество резьбы и долговечность инструмента.