Компрессионное формование 101:подробное руководство для начинающих

Компрессионное формование — это процесс формования, характеризующийся использованием нагретой формы, подвергающейся давлению. Как и другие процессы формования, он включает размещение материала, обычно пластика или аналогичного полимера, в полость формы. После затвердевания материала его извлекают из полости формы. Однако компрессионное формование является уникальным, поскольку оно использует силу тепла и давления. Когда к процессу добавляются тепло и давление, это изменяет свойства отформованной заготовки.

Обзор компрессионного формования

Чтобы выполнить компрессионное формование, компании должны сначала нагреть как материал, так и полость формы. Как только оба элемента достигнут соответствующей температуры, компания заливает нагретый материал в нагретую полость формы.

Только тепло заставляет материал и форму расширяться, но именно давление при компрессионном формовании действительно делает этот процесс формования эффективным. После заливки нагретого материала в нагретую полость формы компания закрывает верхнюю часть формы заглушкой. Затем на материал оказывается давление, так что он заполняет даже самые маленькие открытые пространства в полости формы. В некоторых случаях при компрессионном формовании может использоваться давление от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм (PSI). В сочетании с нагревом сильное давление проталкивает материал по полости формы.

После того, как материал остынет, компания извлекает его из полости формы. Хотя при компрессионном формовании используются разные методы, общий процесс практически одинаков:нагретый пластик или полимерный материал заливается в нагретую полость формы, после чего он подвергается давлению.

5 вещей, которые следует учитывать производственным компаниям при компрессионном формовании

1. Количество пластика или полимера.
2. Количество тепла
3. Тип метода нагрева
4. Конструкция формы
5. Степень давления

Преимущества компрессионного формования


Компрессионное формование особенно полезно для создания прочных и долговечных изделий. Когда пластик или полимерный материал подвергается воздействию тепла и давления, он становится физически прочнее, чем раньше. Литье под давлением также позволяет создавать прочные изделия, но оно не так эффективно для этой цели, как компрессионное формование, при котором используется тепло и давление.

Помимо способности создавать прочные и долговечные изделия, компрессионное формование позволяет создавать изделия сложной формы, что невозможно при использовании других процессов формования. Когда пластик или полимерный материал находится под давлением, он проталкивается по полости формы.

Узнайте больше о других процессах формования, таких как формование оболочки.



Понимание уплотнительных колец британского стандарта (BS):конструкция, стандарты и применение Выбор навесных замков с разными ключами или с одинаковыми ключами для оптовых заказов