Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Изучение пяти основных типов паллетных систем для оптимизации складского хранения

Существует множество различных типов паллетных систем, некоторые из которых лучше других подходят для разных ситуаций, но в целом все их можно разбить на пять основных категорий. Выборочные стеллажи для поддонов обычно наиболее распространены на крупных складах, хотя также часто используются системы въезда, которые могут легко разместить вилочные погрузчики и погрузочные машины. В конструкциях с потоком и возвратом используется глубина для увеличения емкости хранилища, и они особенно популярны, когда пространство ограничено. Так называемые методы инвентаризации обычно организуются на основе спроса, как воспринимаемого, так и осознанного, и именно этот спрос определяет, где размещаются вещи и насколько легко к ним получить доступ. Все системы предлагают средства хранения большого количества материалов и товаров в более компактном пространстве, хотя большинство из них требуют использования вилочного погрузчика или домкрата для размещения материалов на поддонах на складских стеллажах.

Выбор и дифференциация

Все пять типов широко используются на складах, объектах розничной торговли, производственных предприятиях и распределительных центрах. В большинстве случаев менеджеры по запасам выбирают систему, основываясь на двух основных факторах:частоте использования и простоте доступа. В разных местах разные методы работают лучше. Многое зависит от того, что находится на поддонах, как часто их нужно перемещать и как далеко они перемещаются.

Выборочные стеллажи для поддонов

В целом, система, известная как «селективные стеллажи», является наиболее распространенной, особенно для крупных распределительных складов и помещений, где необходимо хранить и перемещать большие объемы материалов. Обычно он обеспечивает хранение поддонов глубиной до 50 стандартных рам для легкого доступа в любое время и доступен в двух конфигурациях. Рулонная форма, также известная как «защелкивающаяся», содержит каплевидные зажимы, которые можно легко перемещать для регулировки высоты полки. Это может быть выгодно в тех случаях, когда размер нагрузки варьируется. Конструктивные стеллажные системы оснащены горизонтальными грузовыми балками, прикрепленными непосредственно к стойкам для большей несущей способности. Очень узкие проходы (VNA) – это альтернативная селективная система, разработанная с более плотным расположением, позволяющая максимально увеличить пространство для хранения.

Системы въезда

Системы проезда или проезда обеспечивают хранение поддонов в рядах, достаточно широких для вилочного погрузчика. С точки зрения различия, если сложенный ряд имеет точку входа только на одном конце, его обычно считают системой въезда. Точка входа в оба концы сложенных друг на друга рядов делают эту систему сквозной.

Дизайн потока и обратного движения

Системы подачи поддонов используют глубину для увеличения емкости склада. В этих системах поддонов с высокой плотностью размещения обычно используются слегка наклоненные рельсы с роликами, которые позволяют поддонам легко скользить. Системы потока поддонов чаще всего требуют сложной механизированной системы для установки скорости перемещения поддонов, но часто являются хорошим выбором, когда движение происходит практически постоянно.

В системах поддонов с откидной спинкой также используется глубина. При таком сценарии глубина каждого штабелированного ряда или отсека может достигать шести поддонов. Каждый поддон хранится на тележках с колесами, которые устанавливаются на специально сконструированный рельс, использующий силу тяжести для транспортировки тяжелых поддонов.

Методы инвентаризации

Существует два связанных метода хранения на основе инвентаризации. В системе «первым пришел — первым ушел» (FIFO) поддоны заполняются с одного конца складского стеллажа, что эффективно перемещает товары, из которых они сделаны, на противоположный конец. Затем эти товары возглавят ряд на другой стороне и, по крайней мере теоретически, будут первыми, убранными с противоположного конца. Этот метод инвентаризации полезен, когда у товаров есть сроки годности или если срок годности становится проблемой. Системы сквозного проезда и потока поддонов часто представляют собой системы FIFO.

В системе «последним пришел — первым ушел» (LIFO) поддоны загружаются и разгружаются с одной и той же стороны. Это обеспечивает непрерывность при заказе и разгрузке и обычно наиболее эффективно в тех случаях, когда сроки годности не имеют значения. Системы поддонов с обратной подачей и системы въезда почти всегда представляют собой системы LIFO.

Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.


Промышленное оборудование

  1. Ускоренный курс по 3D-печати Binder Jet
  2. Что такое полиуретан?
  3. Как работают двигатели NASCAR?
  4. Создавая волны с автоматизацией токарного станка
  5. Гидравлические двигатели становятся слабыми?
  6. Что такое Dredge Mining?
  7. Решения для кодирования:принтеры и кодеры для индустрии замороженных товаров
  8. Понимание производства зубчатых колес:процессы, материалы и отраслевое применение
  9. Что такое верхняя пластина?
  10. Аксессуары для безопасности склада