Понимание прогрессивной штамповки:полное руководство по обработке листового металла

Прогрессивная штамповка — это метод обработки готовых деталей путем подачи листового металла, обычно из рулона, через ряд станций. Эти этапы могут включать в себя штамповку, гибку, резку и другие методы формования и выполняются в определенном порядке по пути прохождения листового металла. Все станции на пути могут быть обработаны на одном штампе. В таком случае каждый раз, когда кубик опускается, он завершает все станции одновременно, но на отдельных деталях и на разных уровнях сборки. Последней станцией обычно является резка готовой детали из поддерживающего «полотна» листового металла, оставшегося от предыдущих этапов.

Существует несколько типов механической обработки, которые могут использоваться при прогрессивной штамповке. Одним из примеров является чеканка монет, получившая свое название от производства валюты. Его можно использовать для создания прецизионного рельефа на поверхности детали. Обычно это будет более поздняя станция на пути листового металла из-за его характера. Перед чеканкой могут применяться другие виды штамповки, такие как штамповка и глубокая вытяжка.

Чтобы создать желаемую форму, деталь может быть подвергнута серии ударов на протяжении всего процесса штамповки. Эти удары могут создавать порезы на объекте в процессе, называемом «прокалыванием». Удары также могут создавать надрезы вокруг объекта в процессе, называемом «вырубкой».

Деталь также может быть подвергнута глубокой вытяжке в процессе прогрессивной штамповки. При глубокой вытяжке матрица прижимает листовой металл к ствольной коробке, а не разрезает его. Металл сгибается и растягивается, образуя углубления. Чтобы процесс можно было считать глубокой вытяжкой, типичным стандартом является то, что глубина превышает диаметр.

Гибка отличается от глубокой вытяжки тем, что обычно создает U-образную форму или форму канала, открытую с обоих концов. Выполняя серию изгибов на отдельных станциях вдоль пути последовательной штамповки, листовому металлу можно придать трехмерную форму. Примером конечного результата изгиба является выступ наверху банки с напитком. В зависимости от детали, гибка, вероятно, будет одним из последних этапов, поскольку многие другие процессы, которые необходимо выполнить, легче всего выполнить на плоской поверхности.

Компания About Mechanics стремится предоставлять точную и достоверную информацию. Мы тщательно отбираем авторитетные источники и применяем строгий процесс проверки фактов для поддержания самых высоких стандартов. Чтобы узнать больше о нашем стремлении к точности, прочтите наш редакционный процесс.