5 проверенных стратегий для операторов оборудования для повышения надежности

Из опыта мы можем сказать, что ваше критическое оборудование и операторы — самые ценные активы в вашей организации. Это включает все — от простых машин до самых сложных и дорогих. Операторы — первая линия обороны и наиболее вероятно заметят, когда что-то не так. Не тратьте этот важный человеческий актив, так как есть много способов, которыми ваши операторы оборудования могут улучшить надежность вашего оборудования.

1. Правильное обучение

Мы часто должны обслуживать оборудование, потому что оно используется неправильно. Каждый оператор, который касается части оборудования, должен пройти все необходимые обучения для этого оборудования, даже если они использовали определенное оборудование на предыдущей работе. Они могут не знать, как интегрировать свои знания в ваше конкретное применение, процесс и организацию. Мы настоятельно рекомендуем иметь Руководство стандартных операционных процедур для каждого оборудования, которое регулярно обновляется по мере необходимости.

1. Коммуникация должна оставаться открытой

Как указано ранее, ваш оператор, скорее всего, работает с тем же оборудованием или частями оборудования на регулярной основе. Они наиболее вероятно заметят, если что-то не так, такое как:

• Увеличенное энергопотребление.
• Сниженная производительность.
• Странные шумы или звуки.
• Чрезмерная вибрация.
• Ослабленные или сломанные части.
• Утечки или разрывы в уплотнениях.
• И многое другое.

Убедитесь, что они знают, что линии коммуникации открыты и что они могут и должны сообщать о любом инциденте немедленно соответствующему лицу. Вы даже можете развить или улучшить вашу предыдущую систему отчетов о производительности оборудования.

Размещайте и поддерживайте график очистки

Каждый оператор или команда операторов должны четко знать, как и когда чистить часть оборудования. Мы все знаем, что чистые машины работают более эффективно и нуждаются в меньшем обслуживании. Ваши операторы должны иметь все инструменты, которые им нужны для очистки их оборудования, знать точные процедуры и иметь рабочее знание того, как выглядит чистая машина и как она должна работать.

Если процесс не сломан, не чините его

Вы можете быть tenté регулярно ротировать персонал на другое оборудование или другие части процесса. Это может быть полезно в том, что рабочие могут быть вызваны взять на себя что-то новое. Однако минус в том, что все их обучение и экспертиза на их предыдущем оборудовании уходит с ними. Время от времени изменение необходимо, но используйте осторожность и правильное обучение для его завершения.

1. Не забывайте о корневом анализе причин

RCA — критический процесс, в котором все отказы записываются, анализируются и разрабатывается план для избежания следующего. Мы ранее писали о Важности Корневого Анализа Причин и почему это так важно. Ваши операторы должны участвовать во всех аспектах RCA и могут быть очень полезны, когда речь идет о диагностической фазе.

Houston Dynamic Supply может помочь вашим операторам оборудования улучшить надежность

Наша команда имеет экспертизу для ремонта, рефакторинга и даже модернизации любого неисправного оборудования. Мы также можем помочь во многих типах RCA, а также помочь в обучении ваших операторов на использовании вашего ценного оборудования. Мы специализируемся на вращающемся оборудовании, таком как центрифуги, турбины, компрессоры, вентиляторы, блоуеры и насосы. Наш передовой объект на Гольфском побережье содержит все оборудование и персонал, которые вам нужны, чтобы держать ваше критически важное оборудование в идеальном состоянии.