5 часто задаваемых вопросов о гидравлических шлангах, фитингах и цилиндрах с пошаговыми ответами

Что такое гидравлический шланг?

Это термопласт высокого давления или синтетический каучук, используемый в гидравлической системе, обычно между двумя отверстиями для жидкости. Он окружен обмотками, в основном изготовленными из металла или волокна, которые повышают его прочность. Обмотки обладают повышенной прочностью и гибкостью и имеют спиральную или плетеную обмотку. Гидравлические шланги состоят из трех частей:внутренней трубки, по которой течет жидкость, оболочки из спирально намотанной проволоки или плетеной проволоки и внешней защитной проволоки, предназначенной для работы в суровых погодных условиях, при истирании или при воздействии химикатов. Гидравлический шланг используется в различных промышленных системах с учетом таких важных параметров, как рабочие характеристики, варианты конструкции и размеры.

Размеры гидравлических шлангов зависят от внутреннего и внешнего диаметра шланга. Функциональность гидравлического шланга зависит от предела механического изгиба арматуры и допустимой деформации поперечного сечения шланга. Гидравлические шланги выполняют две основные функции:снижают воздействие вибраций, а также обеспечивают перемещение между двумя портами. Их также можно использовать для упрощения установки и снижения шума между вибрирующими компонентами. Гибкость трубы позволяет ей совпадать с портами, которые не выровнены должным образом и требуют, чтобы труба или трубка были более точными, чтобы соответствовать установке из-за их жесткости.

Чтобы гидравлический шланг функционировал между двумя движущимися компонентами, он должен иметь соответствующее номинальное давление, материальную конструкцию и диаметр, которые напрямую влияют на его гибкость. Они также оснащены кабелеукладчиками, тракторными орудиями и гидравлическими прессами.

Как заменить гидравлический шланг?

Гидравлические шланги со временем изнашиваются, что приводит к утечкам или неисправностям. Вот пошаговое руководство по замене гидравлического шланга

Как снять поврежденный шланг

Шаг 1. Наденьте защитную одежду

Гидравлическая жидкость токсична для кожи и может повредить любую часть тела, с которой соприкасается. Наденьте перчатки, чтобы защитить руки, и очки, чтобы защитить глаза. Носите одежду, закрывающую другие части тела, например пальто с длинными рукавами или брюки. Их следует носить до тех пор, пока процесс замены не будет завершен. Если ваше рабочее место не проветривается, наденьте респиратор или маску.

Шаг 2. Сбросьте давление из гидравлической системы

Работа с гидравлической системой под давлением может привести к травмам из-за разбрызгивания на вас гидравлической жидкости. Процесс ослабления натяжения гидравлического шланга описан в руководстве пользователя и зависит от оборудования. Одним из наиболее распространенных способов сброса давления является нажатие на рычаг гидравлической системы, который сбрасывает давление. Вы можете нажать этот рычаг несколько раз назад и вперед, чтобы сбросить избыточное давление. Для оборудования, которое поднимается как экскаватор, убедитесь, что вы опустили механизм на землю, прежде чем приступить к работе.

Шаг 3. Поместите ведро или лист под заменяемый компонент

Лист или ведро предотвращает загрязнение рабочей зоны гидравлической жидкостью, которая вытекает при замене шланга.

Шаг 4. Снимите покрытие с насадки для шланга

Чтобы иметь возможность работать с ним, снимите с него все покрытия. Вы должны следить за тем, что вы удаляете, и следовать руководству пользователя, чтобы точно следовать процессу.

Шаг 5. Очистите разъемы с обеих сторон шланга

Грязь, сажа и пыль часто скапливаются на обоих концах шланга, и их следует протирать тряпкой.

Шаг 6. С помощью гаечного ключа открутите фитинги на шланге

Установка нового гидравлического шланга

Шаг 1: Выберите тот, который имеет точные характеристики старого. Если вы не уверены в технических характеристиках, носите с собой старый при совершении покупки. Если ваш компонент находится в положении, при котором существует трение между ним и другими механизмами или трубами, рассмотрите возможность установки абразивной втулки.

Шаг 2: Перед установкой убедитесь, что все разъемы и фитинги чистые. После этого вставьте одну сторону шланга в фитинг и поверните по часовой стрелке, чтобы затянуть его. Установка последней стороны сложнее, так как компонент не может свободно вращаться и требует использования двух гаечных ключей. Начните с установки шланга в разъем и удержания его на месте с помощью гаечного ключа. Вращайте соединитель до тех пор, пока он не сможет вращаться дальше.

Шаг 3: Замените все покрытия, снятые перед установкой, и сравните их с руководством пользователя для точности.

Шаг 4: Как только это будет достигнуто, проверьте гидравлические системы под низким давлением.

Как сделать гидравлический шланг?

Шаг 1. Подготовьте подходящие инструменты и материалы для проекта

Это:

• Гидравлический шланг
• Измерители
• Смазка для шлангов 
• Мел
• Защитные перчатки и очки
• Обжимной станок, матрица и манжета
• Гидравлический фитинг

Шаг 2. Снимите мерки и сделайте вырезы

Отмерьте нужную длину и отрежьте до нужных размеров. Используйте напильник, чтобы сделать концы гладкими.

Шаг 3. Выберите серию фитингов

Прежде чем выбрать серию фитингов, примите во внимание такие факторы, как ориентация, рабочее давление, стиль и тип, а также материал, обеспечивающий коррозионную стойкость. Нельзя менять местами фурнитуру и бренды.

Шаг 4. Отметьте глубину вставки и наденьте фитинги

Используйте блок глубины вставки, чтобы определить глубину вставки. Отметьте толстым мелом линию, чтобы отметить глубину, и вставляйте шланг в фитинг, пока не будет достигнута отметка.

Шаг 5. Проверьте настройки кримпера и отрегулируйте их соответствующим образом

Кримперы предназначены для обжима определенных диаметров. Отрегулируйте настройки соответствующим образом и убедитесь, что вы выбрали правильный диаметр обжима для каждого шланга в сборе.

Шаг 6. Определите подходящий набор матриц для обжима

Используя наклейку обжимного устройства, определите плашки обжимного устройства, предназначенные для ваших шлангов и фитингов. Crimpsource — хороший источник технических спецификаций.

Шаг 7. Вставьте конец шланга в обжимной станок

Шланг должен проходить через матрицу так, чтобы верхняя часть была скрыта внутри фитинга, но не над матрицей.

Шаг 8. Поместите компрессионное кольцо на ступеньку чаши адаптера

Обратитесь к наклейке, чтобы определить подходящие инструменты.

Шаг 9. Наденьте защитную одежду и сожмите ее

Надев защитное снаряжение, включите машину. Проверьте диаметр обжима. После этого убедитесь, что сборка чистая.

Шаг 10. Закройте узел с обеих сторон

Наденьте колпачок на конец фитинга и используйте термоусадочную машину, чтобы убедиться, что сборка не загрязнена.

В чем разница между цилиндром одностороннего и двустороннего действия?

Цилиндр двустороннего действия имеет порт на каждом конце цилиндра, чтобы обеспечить подачу гидравлической жидкости для облегчения выдвижения и втягивания цилиндра.

Для сравнения, в цилиндре одностороннего действия гидравлическая жидкость проходит через порт на одном конце цилиндра, который удлиняет шток за счет разницы площадей. В этом типе цилиндра шток поршня втягивается либо под действием внешней силы, либо под действием силы тяжести.

Как определить правильный гидравлический фитинг?

Шаг 1. Определите тип фитинга

Является ли фитинг обжимным (постоянным) или многоразовым? Более чем вероятно, что фитинг обжат, поскольку для установки большинства нового оборудования требуется обжимной инструмент.

Шаг 2. Совместите соединение порта с соединением шланга

Важно, чтобы соединение порта совпадало с соответствующим соединением шланга. Используйте эту таблицу, чтобы определить правильное подключение.

Подключение к порту	Шланговое соединение
БСПП (JIS-PF)	Шарнир NPSM 60 градусов
BSPT (JIS-PT)	Раструб 30 градусов (метрическая система)
Показатель DIN	Торцевое уплотнительное кольцо (ORFS)
ИСО 6149	24 градуса без расширения (DIN)
JIS-B2351	Вспышка 30 градусов (BSPP)
Метрический конус	Вспышка 45 градусов
НПТ/НПТФ	Вспышка 37 градусов
Цилиндрическая резьба SAE	24 градуса без факела (SAE)

Шаг 3. Определите тип уплотнения

В зависимости от технических характеристик и физических размеров тип уплотнения представляет собой уплотнительное кольцо, сопряженный угол или коническую резьбу. Кольцо круглого сечения будет включать уплотнение, сопрягаемый угол основан на двух типах резьбы:прямой и параллельной, а наружная и внутренняя части образуют уплотнение вместе, а коническая резьба с внутренней резьбой с внутренней резьбой и наружной резьбой с наружной резьбой.

Шаг 4. Определите конструкцию фитинга и размер резьбы

Чтобы определить тип фитинга и размер резьбы, нажмите здесь