Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Факторы, которые следует учитывать при выборе системы компрессора и осушителя

Ниже приводится выдержка из статьи «Факторы, которые следует учитывать при выборе компрессора и осушителя» Дипака Ветала, менеджера по маркетингу безмасляных винтовых и центробежных компрессоров в Atlas Copco. Полную версию можно прочитать онлайн .

Сжатый воздух незаменим в производственных процессах для всех типов электростанций, от традиционных угольных до атомных или газовых электростанций, а также солнечных и геотермальных электростанций нового поколения. Он обеспечивает работу таких приложений, как пневматическая транспортировка летучей золы, известняка и отходов мельниц, или пылеподавления на угольных заводах. Из-за своей важной функции сжатый воздух часто называют четвертой полезностью после воды, газа и электричества.

Факторы, которые следует учитывать при выборе системы

Благодаря последним технологическим инновациям современные системы компрессоров и осушителей становятся все более эффективными. Важно найти систему, отвечающую требованиям вашей электростанции, чтобы вы могли воспользоваться преимуществами дополнительной экономии энергии. При рассмотрении различных вариантов следует учитывать некоторые факторы:

Качество приборного воздуха

ANSI/ISA - 7.0.01 - 1996 является всемирно признанным стандартом для приборного воздуха, определенным Американским обществом приборостроения. В соответствии с рекомендациями Стандарта содержание смазки в сжатом воздухе должно быть как можно ближе к нулю, поскольку любое попадание масла в систему может вызвать серьезные проблемы, например унос масла в силовых установках.

Увеличение расхода и температуры также увеличивает унос масла через последующие фильтры. При температуре около 105 °F унос масла из компрессоров с впрыском масла и высокоэффективных фильтров увеличивается с 0,05 промилле до почти 0,3 промилле. Более высокий унос масла загрязняет осушитель осушителей, расположенных ниже по потоку, что приводит к снижению производительности осушителей. Затем вода и масло могут попасть в систему сжатого воздуха, где соленоидные пилотные клапаны и I/P-преобразователи могут слипнуться и привести к отключению всей силовой установки.

Эффективность

На эффективность работы машины может существенно повлиять попадание масла в систему сжатого воздуха. Нефть может заставить электростанции запускать и останавливать свои компрессорные системы, что приводит к простоям, увеличению потребления энергии, штрафам и упущенной выгоде. В худшем случае загрязнение нефтью также может привести к полной остановке завода.

На газовых электростанциях газовые турбины особенно чувствительны к запускам и остановкам машин, поскольку каждый запуск и остановка сокращают срок службы газовой турбины. Происходит не только деградация оборудования, но и каждое срабатывание системы и отключение приводят к убыткам из-за потенциальных штрафов и упущенной выгоды. Эти штрафы часто взимаются за нераспределение электроэнергии передающими компаниями, что может стоить до 250 долларов за МВт. Не говоря уже о том, что каждая остановка может длиться от 2 до 4 часов в зависимости от того, сколько времени потребуется, чтобы найти неисправность и перезапустить газовую установку.

Давайте рассмотрим несколько примеров того, сколько может стоить средний штраф, и его влияние на прибыль завода.

Отключение газовой электростанции мощностью 750 МВт на 4 часа со штрафом в размере 250 долларов США за МВт:

250 х 750 х 4 =750 000 долларов за остановку из-за штрафов

Газовая электростанция мощностью 750 МВт с 20-процентной прибылью от продажи мощности при средней стоимости электроэнергии 10 центов за МВт и простое в работе 4 часа

0,1 х 0,2 х 750 х 1000 х 4 =600 000 долларов за счет упущенной выгоды

Эти расходы и штрафы еще выше для электростанций, работающих на угле, потому что перезапуск машины может занять до 16 часов, а для распыления воздуха и нагрева котлов до температур, при которых происходит самовоспламенение пылевидного угля, требуется большое количество мазута. Важно, чтобы электростанции, работающие на угле, учитывали дополнительные затраты на использование остаточного масла и воздуха для распыления при расчете риска загрязнения маслом компрессорной системы станции.

Помимо качества приборного воздуха и эффективности, при выборе системы компрессора и осушителя также следует учитывать затраты на электроэнергию и точку росы под давлением. Узнайте больше, прочитав полную статью здесь.

Учитываете ли вы эти факторы при выборе системы сжатого воздуха для вашего предприятия? Дайте нам знать, оставив комментарий ниже.



Промышленное оборудование

  1. Когда вам нужен безмасляный компрессор?
  2. Факторы, которые необходимо учитывать при выборе склада
  3. 19 экспертов делятся наиболее важными факторами, которые следует учитывать при выборе лучшей системы сканиро…
  4. 5 факторов, которые следует учитывать при покупке оборудования для литья пластмасс под давлением
  5. Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе марки инструментальной стали
  6. Пять вещей, которые следует учитывать при проектировании системы трубопроводов сжатого воздуха
  7. Масло в моей еде? Пищевая промышленность, пищевое масло и безмасляный воздух
  8. Когда ремонтировать и когда заменять воздушный компрессор
  9. На что обратить внимание при покупке безмасляного винтового компрессора с ЧРП
  10. Масла и смазки для воздушных компрессоров