Ультра-чистые воздушные решения для производства электроники
Электронные схемы — скрытые работники за многими устройствами, которые мы используем каждый день. Найденные в смартфонах, компьютерах, цифровых часах и телевизорах, эта повсеместная технология не была бы возможна без сжатого воздуха, питающего производственный процесс. Но прежде чем мы посмотрим, как бесмасляной воздух помогает оживить эти крошечные устройства, давайте рассмотрим, как они делаются.
Как изготавливаются электронные схемы?
Электронные схемы формируются из специфического класса материала, называемого полупроводниками. Как следует из названия, полупроводник — это вещество, которое частично проводит электричество; оно имеет большую проводимость, чем изолятор (как стекло, резина или камни), но меньше, чем проводник (как металл). Кремний — самый часто используемый полупроводник для производства электронных схем.
Производство начинается с куска полупроводника, называемого пластиной. Пластины изготавливаются из экстремально чистого кремния и являются основой для большинства электронных схем. Пластина проходит множество циклов фотолитографических и химических процессов для наложения и формирования схемы. Эти шаги делятся на четыре группы: осаждение, удаление, структурирование и модификация. На протяжении этих шагов различные слои химикатов и материалов добавляются к пластине и отверждаются теплом или светом. Пластина также травляется для формирования путей, по которым в конечном счете будут следовать электрические токи. В зависимости от количества производственных шагов, полный процесс занимает минимум шесть недель.
Специальные лаборатории, называемые фабами, используются для изготовления и тестирования электрических схем. Эти высокопроизводительные объекты используют большие объемы энергии для производства огромного количества схем, необходимых для всех наших электронных устройств.
Бесмасляной воздух необходим
Хотя мощные, большинство электронных схем очень деликатны и восприимчивы к загрязнению, особенно во время производства. Процесс разработки требует экстремально чистого воздуха, чтобы избежать поврежденных или неисправных продуктов. Рабочие должны носить чисто室ные костюмы, чтобы избежать любого количества человеческого загрязнения. Еще более вредно для продукта воздействие углеводородов, которые могут вызвать неисправимый ущерб схемам.
100 процентов бесмасляного воздуха — обязательное требование для фаб полупроводников и электрических схем. Сжатый воздух питает многие машины, вовлеченные в производственный процесс, и контактирует с продуктами в той или иной точке. Независимо от уровня фильтрации, всегда есть риск, что масляные компрессоры пропустят некоторые остаточные аэрозоли к конечному использованию. В производстве полупроводников и схем это может привести к отложениям на конечных продуктах, вызывая дефекты, отбраковку, короткие замыкания и другие неисправности.
Разработка полупроводников — сложный и деликатный процесс, требующий терпения, экспертизы и 100% бесмасляного воздуха. Линейка центрифугальных компрессоров ZH и ZH+ и линейка винтовых компрессоров Z от Atlas Copco идеально подходят для высокообъемного стерильного производства. Свяжитесь с экспертом Atlas Copco сегодня, чтобы узнать больше о наших компрессорах класса 0 для производства полупроводников.
Промышленное оборудование
- Максимальная эффективность дизеля: экспертное руководство по чистке воздушных фильтров
- Серия NX: модульные machining-центры для автомобильных производственных линий
- Топ применений систем сжатого воздуха по отраслям
- Понимание механических фильтров для компрессоров: почему они важны
- Почему бесмасляные воздушные компрессоры необходимы для производства электроники
- 5 ключевых шагов к качественной весенней чистке воздушного компрессора
- Раскрытие 5W проколоустойчивой мягкой электроники
- Оптимизация выбора и замены фильтров для снижения падений давления и экономии энергии
- Выбор правильного размера воздушного ресивера: оптимизация производительности и эффективности
- Три экспертных совета для бесшовной установки компрессора