Протяжка на токарном станке:ротационная протяжка

В этой статье мы рассмотрим понятие «прошивка» в металлообработке:что такое протяжка, как она работает и ее роль в отрасли. Самое главное, мы рассмотрим различные техники протяжки и конкретную технику протяжки на токарном станке, известную как ротационная протяжка.

Что такое прошивка?

Вы когда-нибудь смотрели на зубья шестерни или канавки цилиндра или даже на форму головки винта и задавались вопросом, как они сделаны? Скорее всего, эти углубления или узоры были созданы с помощью техники, известной как прошивка.

Протяжка — это метод шлифования с использованием зубчатого инструмента или головки для удаления материала с детали и создания желаемого рисунка выемок или канавок. Наиболее распространенные формы протягивания включают использование протяжного инструмента, специальной шлифовальной головки, которая обычно имеет несколько приподнятых битов на разной высоте.

Различные техники прошивания

Описанный выше основной метод с использованием специализированного инструмента известен как линейная протяжка. Протяжка перемещается по длине заготовки. Вместо того, чтобы использовать несколько проходов, протяжка может иметь последовательность зубьев, установленных как ступени на разной высоте (высота зуба известна как RPT или подъем на зуб).

По мере того, как протяжка движется вниз по заготовке, каждый зуб удаляет больше материала, пока последний зуб не достигнет желаемой глубины. При поверхностной протяжке инструмент для протяжки перемещается вниз по внешней стороне заготовки, например, при создании шестерни или зубчатого колеса. Броши также можно использовать для создания внутренних узоров.

Протяжка также может выполняться с помощью вращающихся инструментов, таких как токарные станки, процесс, известный как ротационная протяжка. Вращательное протягивание включает головку, установленную на шпинделе, фактический протяжной инструмент, который встречает заготовку с осевым наклоном в 1 градус.

Затем шпиндель вращает как заготовку, так и протяжку, которая вырезает нужную форму по одному углу за раз. Это создает видимый для наблюдателя эффект «колебания», что приводит к другому названию вращающейся протяжки — протяжке с колебанием.

Плюсы и минусы ротационного протягивания

В двух словах, ротационное протягивание отлично подходит для вырезания более мелких и неглубоких рисунков. Представьте себе винт с шестигранной головкой — неглубокий, четко определенный узор. Ротационная протяжка может создавать эти узоры чисто и эффективно. Когда шаблон представляет собой глухое отверстие, шлифовка в двух направлениях, такая как линейная протяжка, невозможна, и единственным вариантом может быть ротационная протяжка.

Самым большим преимуществом ротационной протяжки является то, что ее можно выполнять на неспециализированном оборудовании. Вы можете использовать доступный токарный, фрезерный или винтовой станок вместо специального линейного протяжного станка. Использование токарного станка вместо линейного протяжки обеспечивает гибкость, особенно для небольших или разовых работ.

С другой стороны, из-за смещения в 1 градус часто возникает некоторая неточность при ротационном протягивании. Это не всегда может быть значительным, но может быть важным фактором в ситуациях, требующих высокой точности.

Всегда должна быть степень конусности или уклона с помощью вращающихся протяжек, аналогичная по концепции конусности сверла, когда стенки разреза наклонены внутрь. Это предотвратит застревание прошивальщика.

В конце концов, ротационная протяжка может быть важной частью работы на токарном станке. Знание преимуществ ротационной протяжки обеспечивает еще один инструмент в наборе инструментов слесаря ​​и расширяет спектр услуг, которые вы и ваш токарный станок можете предложить.

Посмотрите наш выбор токарных станков с ЧПУ здесь – https://summitmt.com/product-category/cnc-lathes/