Топ-5 критически важных навыков для инженера по ремонту оборудования

Цехи механической обработки и листового металла опираются на множество типов оборудования для работы на пике эффективности. ЭРС (EDC), вертикальные центры обработки, токарные центры — примеры прецизионного оборудования в самых требовательных цехах. В листовом производстве могут быть водорезы, пресс-брейки, гильотины, лазеры, пушечные прессы, шлифовальные станки и многие другие инструменты в зависимости от размера цеха и продукции.

Несмотря на надежность и долговечность, это оборудование требует частого ТО и ремонта для поддержания формы и предотвращения аварий. На обслуживание и ремонт обычно вызывают техников по обслуживанию и специалистов по ремонту оборудования.

Какие навыки должны быть у специалиста по ремонту, и какие выделяют их из толпы?

Краткий список «must-have» навыков для профессионалов по ремонту тяжелого оборудования:

Навык #1: Способность быстро учиться

Хотя большинство техников по ремонту, как отмечает Бюро статистики труда (BLS), «имеют диплом средней школы или эквивалент», это не значит, что обучение заканчивается — даже на начальной позиции.

Многие работодатели хотят, чтобы техники имели сертификаты производителей по ремонту/обслуживанию конкретного оборудования. Особенно если компания работает исключительно с одним брендом. Альтернативно — специфические процессы ремонта, которые работодатель требует освоить.

Некоторые работодатели требуют послесреднее образование или сертификаты профшкол по ремонту определенного оборудования. Поэтому важно быть «быстрым учеником» — впитывать новые идеи с минимальным наставничеством и удерживать знания. Это помогает получать новые сертификаты, открывающие доступ к более продвинутым позициям.

Навык #2: Глубокие знания механики и сильные навыки механического мышления

Ключевой навык — глубокое знание механики, приобретаемое длительным изучением и практикой. Часть этого — сильные навыки механического рассуждения (понимание механических концепций и конструкций и применение знаний для решения проблем).

Люди с сильными механическими способностями обычно имеют хорошее пространственное восприятие и могут быстро взглянуть на механизм и понять, будет ли он работать, основываясь на размещении и форме компонентов. Некоторые работодатели проводят тесты механической/профессиональной пригодности (например, ASVAB — батарея профессиональной пригодности ВС США) перед наймом на позиции ремонта оборудования.

Изучение компонентов тяжелой техники, прохождение профпрограмм по ремонту оборудования, набор практического опыта — эффективные пути к глубоким знаниям и сильным механическим навыкам.

Навык #3: Поддержание физической формы

Умение держать себя в форме — часто недооцененный, но необходимый навык для техников по тяжелому оборудованию. Ремонт часто требует подъема тяжестей и ручной ловкости. Хорошая координация «глаз-рука» и уверенная рука помогают при разборке/сборке.

Физическая форма улучшает общую силу и ловкость. Недостаточная форма ставит техника под повышенный риск травм при перемещении или манипулировании тяжелым оборудованием.

Навык #4: Знание компьютерных систем и электротехники

Производители увеличивают автоматизацию. Эти устройства требуют ремонта и настроек, отличных от менее сложного оборудования. По мере роста автоматизированного оборудования и систем с изощренными электронными управлением, техники по ремонту вынуждены подтягивать навыки электротехники zusätzlich к ремонту оборудования.

Способность диагностировать аппаратные ошибки компьютеров и их устранять критична для поддержания автоматизированных систем — как и настройка ПО для такого оборудования. Умение траблшутить управляющее ПО производственной автоматизации — ключевой навык для техников на сильно автоматизированных заводах.

Навык #5: Организация документации

Любой сервисный техник должен уметь создавать и вести детальные записи о выполненном ТО — когда, что и почему делалось.

Документирование процессов ТО и ремонта необходимо для ряда регламентов безопасности и дает владельцам заводов доказательства исправности объектов и оборудования. Часто требуется после инцидентов безопасности или при проверках. Также критично при подготовке к продаже б/у оборудования — покупатели хотят знать главные проблемы ТО перед покупкой.

Кроме того, точный учет запасов критичных и часто используемых запчастей и инструментов — must. Дефицит ключевой детали может вывести станок из строя и снизить продуктивность. Умение планировать плановое ТО — ключ к минимизации затрат за счет устранения проблем до того, как они приведут к поломкам, травмам и простоям.

Это лишь некоторые навыки, нужные специалисту по ремонту оборудования. Хотя некоторые могут показаться неортодоксальными, они могут оказаться неоценимыми для долгосрочного успеха в профессии.

Нужно знать, на что смотреть при выборе б/у оборудования? Спросите нас о наших подробных чек-листах осмотра (бесплатно) и посмотрите Покупательское руководство по б/у оборудованию по ссылке ниже. Или свяжитесь с командой SFMS для помощи в поиске идеального производственного станка для вашего цеха.