3 основных преимущества формованных фрикционных материалов

Вы пытаетесь решить, какие детали вам нужны для промышленной тормозной системы. У вас есть особые потребности, и вы хотите быть уверены, что получаете самое высокое качество за вложенные деньги.

Если вы готовы к обновлению, вам нужно проверить литой фрикционный материал для деталей вашей тормозной системы. Продолжайте читать, чтобы узнать о фрикционных материалах и трех главных преимуществах выбора формованных фрикционных материалов для промышленного применения.

Что такое фрикционный материал?

Фрикционный материал — это то, на что это похоже; материал, используемый в любом приложении, где внутреннее трение материала используется для определенной цели.

Одной из областей, в которой используется фрикционный материал, является изготовление тормозных колодок. Тормозные колодки обладают присущим им трением, которое замедляет или останавливает автомобиль при торможении.

Типы фрикционных материалов

Общие примеры фрикционных материалов включают тканые, формованные, углеродные, кевларовые, спеченные металлические и керамические.

Фрикционные материалы чаще всего характеризуются типом связующего, используемого при производстве материала. Некоторыми распространенными типами связующих веществ являются фенольные смолы, металлокерамические материалы, углерод-керамические материалы и углерод-углеродные материалы.

Применение фрикционных материалов

В зависимости от разновидности фрикционного материала коэффициент трения будет разным. Коэффициент трения помогает определить, какой тип фрикционного материала подходит для вашего применения.

Некоторыми стандартными вариантами являются органические или углеродо-керамические материалы для автомобильных применений, металлические спеченные материалы для железных дорог и углерод-углеродные материалы для самолетов. Формованные материалы являются лучшим выбором для тяжелых промышленных тормозных систем и систем сцепления.

3 преимущества литого фрикционного материала

Формованный фрикционный материал является популярным выбором для тяжелых тормозных систем и систем сцепления. Вот три причины, по которым вам следует выбрать литой фрикционный материал:

1. Широкий диапазон уровней трения

Поскольку формованные фрикционные материалы могут быть получены самыми разными способами — формованием под давлением, литьем под давлением, формованием тканых гибридов, гибким формованием и т. д. — вы можете получить широкий диапазон коэффициентов трения из формованных фрикционных материалов.

Это означает, что формованные фрикционные материалы имеют более широкий спектр вариантов применения и могут быть адаптированы именно для ваших потребностей.

2. Низкий износ и низкое истирание

Формованный фрикционный материал не истирает сопрягаемый материал. Это означает, что, хотя вы получите трение, необходимое для остановки автомобиля, вы не будете излишне изнашивать роторы из-за высокоабразивных тормозных колодок.

Формованный фрикционный материал не изнашивается быстро, поэтому вы получите качество на весь срок службы, за которое заплатили.

3. Плавное и стабильное трение

Формованный фрикционный материал обеспечивает плавный и последовательный процесс торможения. Вы не почувствуете никаких рывков или рывков в тормозах. Материал разработан с равномерным трением по поверхности.

Позвоните нам сегодня, чтобы заказать нестандартные детали 

Теперь, когда вы понимаете, что такое литой фрикционный материал и каковы его преимущества, вы, вероятно, рассматриваете литой фрикционный материал для своего следующего обновления деталей.

Когда вы будете готовы заказать фрикционный материал, изготовленный по индивидуальному заказу, свяжитесь с профессионалами Kor-Pak, чтобы начать работу.