Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Разрешение ЧПУ против минимального входного инкремента: практическое руководство

Каково наименьшее значение, которое может использовать ЧПУ вашего цеха?

Большинство фрезерных и токарных центров отображают координаты и смещения до трёх знаков в метрической системе (мм) и четырёх в дюймовой. В прошлом минимальный входной инкремент (наименьшее вводимое значение) совпадал с разрешением ЧПУ (наименьшим значением, которое ЧПУ может использовать).

Кстати, часто рекомендовал работать в метрике именно поэтому. Метрика даёт лучшее разрешение, чем дюймовая. 0.001 мм меньше половины 0.0001 дюйма. Фактически 0.001 мм = 0.000039 дюйма = 39 миллионных дюйма. Это лучшее разрешение позволяет легче держать размеры и увеличивает интервалы между корректировками для малых допусков.

Однако в большинстве современных ЧПУ количество десятичных знаков на дисплее не обязательно определяет минимальный входной инкремент, ни равно разрешению ЧПУ. В большинстве случаев — особенно для фрезерных и токарных применений — разрешение ЧПУ намного лучше минимального инкремента, который ЧПУ может отобразить. Это значит: даже если ЧПУ отображает только 3-4 знака (часто для фрезеров и токарок), не следует, что ЧПУ не может принимать и использовать данные в меньших инкрементах.

Рассмотрим шкалу инкрементов

Стоит отметить, существуют и другие системы инкрементов. У FANUC диапазон от довольно грубого к экстремально точному. Информация ниже показывает различные системы инкрементов, а также минимальные входные инкременты для метрики и дюймов. Это наименьшие инкременты, которые ЧПУ отобразит. Для более точных систем нужны опциональные функции станка.

Тестирование несоответствия разрешения и минимального входного инкремента

Даже на фрезерном или токарном центре, отображающем 3 знака в метрике и 4 в дюймах, вероятно ЧПУ примет и использует значения меньше 0.001 мм или 0.0001 дюйма. Следующий тест (в дюймовом режиме, но применим и к метрике) подтверждает:

  1. Сделайте ЧПУ отображать страницу смещений, поставьте курсор на неиспользуемый регистр. Установите значение в ноль. Для FANUC: введите 0 и нажмите INPUT. Регистр покажет 0.0000.
  2. Введите инкрементальную корректировку 0.00005 (50 миллионных, половина 0.0001). Для FANUC: введите 0.00005 и нажмите +INPUT.
  3. Ничего не изменится в регистре (пока). Всё ещё 0.0000. Но это не значит, что ничего не произошло. ЧПУ использует стандартное округление для отображения значения, и 0.00005 округлится к 0.0000. Но не отображаемость не значит, что ЧПУ не будет это использовать.
  4. Продолжите: введите ещё 0.00001 (10 миллионных). Для FANUC: 0.00001 и +INPUT. Теперь регистр покажет 0.0001. Хотя ЧПУ округлило отображаемое значение — оно использует текущую сумму введённых значений (0.00006 дюйма, 60 миллионных).

Мы использовали регистры смещений для доказательства про разрешение, но то же относится к запрограммированным координатам. То, что ЧПУ не может отображать координаты ниже 0.0001 дюйма (или 0.001 мм), не значит, что не может их принимать и использовать.

Всё это потому, что разрешение ЧПУ лучше минимального входного инкремента, который оно может отобразить (в выбранной системе инкрементов). Это имеет важные последствия для работы с малыми допусками.

Как управлять малыми допусками

Рассмотрим диаметральный размер и допуск 1.5012/1.5005 дюйма. Среднее значение = 1.50085 дюйма. При соблюдении 4-значного формата пришлось бы округлить запрограммированную координату до 1.5008 — не в истинной середине зоны допуска.

Если вместо этого задать истинное среднее в программе (1.50085), то даже если ЧПУ не может отобразить, ЧПУ будет использовать это запрограммированное значение при движении. Таким образом, корректировки размеров значениями до 5 знаков позволят более точное управление и более длительные периоды между необходимыми корректировками.

Промышленное оборудование

  1. Литье в пени: преимущества, недостатки и когда использовать
  2. Разрешение 3D-печати: как точность формирует качество печати
  3. Холодная формовка металлов: преимущества, недостатки и ключевые аспекты
  4. Основы ввода-вывода в C#: Console.WriteLine, ReadLine и форматирование
  5. Мастерство ввода-вывода и импорта модулей в Python: Практическое руководство
  6. Ввод и вывод в Java: печать, чтение и форматирование данных
  7. Трансмиссионная жидкость: назначение, важность и руководство по обслуживанию
  8. Частотный отклик, диапазон и разрешение в тестировании двигателей: что нужно знать
  9. Передовые фрезерно-токарные станки и токарные центры серии HT, FTC, FT
  10. Ключевые устройства безопасности и соображения для производственных систем