Проверка коррекций длины режущего инструмента для точной обработки на ЧПУ
Режущие инструменты в ЧПУ должны обладать определёнными атрибутами. Например, каждый инструмент на вертикальном machining center (VMC) имеет мин. и макс. длину, ограниченную ходом Z (среди прочего). На рисунке: шпиндель в макс. положении над столом — положительный конец хода Z. В мин. положении Z шпиндель всё ещё высоко над столом.
Кончик инструмента должен достигать мин. и макс. Z-координат программы, иначе — Z-axis overtravel. Длина каждого инструмента в регистре коррекции определяет, достижимы ли экстремумы без перехода. Пример: очень короткий инструмент обрабатывает тонкую деталь у стола. Если инструмент слишком короток — Z не доходит до мин. Z-программы.
Горизонтальный machining center (HMC) — та же проблема. Мин. Z шпинделя обычно от центро-плоскости стола, а не от стола. Особенно остро проблема с макс. Z на HMC: инструмент должен обойти большой фланец у края стола и зайти глубоко в деталь. Z может не отъехать достаточно далеко для нужного зазора.
Без явных инструкций по установке длины инструментов будет варьироваться от запуска к запуску. Операторы могут случайно собрать слишком длинные или короткие инструменты. Простая программа установки может тестировать overtravel до запуска детали, устраняя задержки при верификации.
Алгоритм тестовой программы
Определить константы:
- Расстояние от верха стола (или центро-плоскости) до носа шпинделя в референс-позиции Z.
- Ход Z.
Программа будет ссылаться на значения из коррекций:
- Текущее значение регистра fixture offset по Z.
- Текущие значения в регистрах коррекции длины инструмента.
Оператор введёт в тестовой программе:
- Макс. и мин. Z-координаты в программе.
Кажется много работы, но регулярно нужно только вводить макс/мин Z. Остальное — константы или из коррекций при установке.
Пример для VMC: макс. Z шпинделя = 28.327 дюйма. Ход Z = 19.4769 дюйма. Мин. Z шпинделя = 8.8501 дюйма. Макс. Z и ход Z в постоянных переменных #500 и #501. Z-регистр fixture offset #1 — системная переменная #5203 (FANUC), содержит отрицательное расстояние от референс-позиции Z (также макс. Z шпинделя) до программного нуля.
Системные переменные 2000-й серии — значения коррекции длины. #2001 — длина инструмента №1.
Мин. и макс. программные Z в общих переменных #100 и #101.
Выражения:
- #110 = #500 + #5203 + #100 + #2001 (мин. Z позиция станка для инструмента 1)
- #111 = #500 + #5203 + #101 + #2001 (макс. Z позиция станка для инструмента 1)
Сравнение с мин/макс Z шпинделя:
- IF [#110 LT [#500-#501] THEN #3000=101 (инструмент слишком короткий)
- IF [#111 GT #500] THEN #3000=102 (инструмент слишком длинный)
Программа установки для теста инструментов 1–10. Наладчик модифицирует и запускает после установки:
O1000 (TEST ALL OFFSETS) (OPERATOR ADJUSTS FIRST FOUR VALUES) #100=-[2.5] (SMALLEST Z IN PROGRAM) #101=3.0 (LARGEST Z IN PROGRAM) #102=1 (FIRST TOOL TO TEST) #103=10 (LAST TOOL TO TEST) WHILE [#102 LE #103] DO 1 IF [[#500+#5203+#100+#[2000+#102]] LT [#500-#501]] THEN #3000=101(TOOL IS TOO SHORT) IF [[#500+#5203+#101+#[2000+#102]] GT #500] THEN #3000=102(TOOL IS TOO LONG) #102=#102+1 (Step counter) END 1 #3000=103(LENGTHS ACCEPTABLE) M30
Если программа выполняется полностью и появляется «lengths acceptable» — Z не перейдёт. Если «tool is too short» или «tool is too long» — проверить текущее значение #102 (на экране переменных), найти проблемный инструмент, исправить. Повторить до «lengths acceptable».
Промышленное оборудование
- Глоссарий фрез для CNC-фрезера: комплексные определения и применения (часть 2)
- Освоение операций на токарном станке и выбор режущих инструментов
- Быстрое сравнение ЧПУ режущих инструментов: фрезы, резьбовые фрезы и другие
- Megaturn Nexus 900: высокопроизводительный ЦНЦ вертикальный токарный центр для тяжелой резки
- Tool-Flo расширяется новым заводом в Хьюстоне, рост через автоматизацию и диверсификацию
- Освоение твердой токарной обработки: преодоление вызовов передовым инструментом
- Выбор лучших плазменных и газорезательных столов: полное руководство
- Почему вашему фаб-цеху нужен плазменный резак — 4 ключевые выгоды
- Как выбрать идеальный ЧПУ плазменный стол для вашего цеха
- Когда использовать плазменный резак (Plasma Cutting Table): ключевые преимущества и применения