Как делают керамические магниты

Керамические магниты используются во множестве областей. Также известные как ферритовые магниты, они отличаются высоким содержанием железа. Все керамические магниты состоят в основном из железа, которое является ферромагнитным металлом. Однако керамические магнетики обычно не состоят из твердых блоков сырого железа. Скорее они требуют изготовления. Чтобы узнать больше о процессе производства керамических магнитов, продолжайте читать.

Литье под давлением

Хотя существуют разные способы их производства, многие керамические магниты производятся методом литья под давлением. Литье под давлением - это процесс формования, при котором материал, такой как ферромагнитный порошок, впрыскивается в полость формы. Он следует тем же основным этапам, что и литье пластика под давлением. Полая форма подключается к машине, которая впрыскивает в нее материал. В случае керамических магнитов ферромагнитный материал вводится в полость формы.

К преимуществам литья под давлением керамических магнитов можно отнести следующее:

• Поддерживает сложные формы.
• Обеспечивает жесткие допуски.
• Обеспечивает гладкую поверхность.
• Может использоваться для массового производства.

Нажатие

Помимо литья под давлением, некоторые керамические магниты производятся прессованием. Прессование использует тот же ферромагнитный материал, что и его аналог для литья под давлением. Однако ферромагнитный материал не впрыскивается в полость формы, а «вдавливается» в нее. Для керамических магнитов используются два основных метода прессования:влажный и сухой. Мокрое прессование предполагает использование пропитанного водой или влажного ферромагнитного материала, тогда как сухое прессование предполагает использование сухого ферроматнетического материала.

Прессование обычно выполняется одновременно со спеканием. Спекание, также известное как фриттаж, представляет собой процесс плавления, который включает использование тепла или давления. Когда определенные материалы, в том числе ферромагнитные, подвергаются воздействию тепла или давления, они плавятся. Керамические магниты часто изготавливают путем прессования и последующего спекания соответствующих ферромагнитных материалов. Спекание по существу сплавляет ферромагнитный материал вместе, так что он образует твердый объект.

Прессование керамических магнитов дает следующие преимущества:

• Позволяет производить высококачественные керамические магниты.
• Поддерживает нестандартные формы и размеры.
• Лучшие магнитные свойства по сравнению с литьем под давлением

В заключение

Керамические магниты обычно производятся методом литья под давлением или прессованием. Литье под давлением - это более простой процесс, при котором в полость пресс-формы вводится ферромагнитный материал. С другой стороны, прессование - это производственный процесс, в котором ферромагнитный материал вдавливается в полость формы и затем сплавляется вместе посредством спекания.