Демонстрация ЧПУ-деталей: фото-галерея превосходства точного производства

Новые родители не могли бы быть более горды, делясь первыми фото новорожденного ребенка. Вы видели, как соцсети взрываются и комментарии льются: «какой милый!» «у него твои глаза» «она идеальна ❤️»

Для тех, кто живет и дышит ЧПУ-деталями, они чувствуют этот восторг почти каждый день. Хорошо, работа, созданная ЧПУ-станком, может не достичь статуса «чуда природы» ребенка, но для тех в точном производстве это не так далеко. И, парни, как мы любим фотографии!

ЧПУ-мастерские никогда не утомляются добавлять фото на свои сайты, демонстрируя миру, какие невероятные детали они способны делать. Stecker Machine не исключение. Мы гордимся своей работой и хотим, чтобы все знали! Так что вы приглашены посмотреть нашу Фото-галерею ЧПУ-обработки, коллекцию ЧПУ-обработанных деталей и проектов.

Простите нас за хвастовство

Эта статья представляет некоторые из наших фаворитов. Это небольшая выборка из широкого разнообразия высококачественных деталей, которые Stecker обрабатывает для многочисленных отраслей. Плюс, есть краткое описание каждой и специальная область интереса (возможно, ее размер, тип материала или сложность).

Как вы увидите, мы любим вызовы. Сложные детали, которые другие мастерские не могут обработать правильно, приветствуются в Stecker. Конечно, мы справляемся и с повседневными нуждами, но то, что вы увидите здесь — это сложные. Наше сотрудничество с многими из этих клиентов создало эффективный DFM (дизайн для производства), минимизировавший затраты и упростивший производство новой детали.

Заглядывайте часто. Наша Фото-галерея регулярно обновляется недавними проектами. И если вы хотите обсудить свой следующий ЧПУ-проект (и попасть в нашу галерею) свяжитесь с Stecker сегодня.

Корпус клапанного блока (Valve Body Manifold)

Эти клапанные блоки были разработаны (пруток → песчаное литье прототипа → литье под высоким давлением) через сотрудничество с клиентом для достижения жестких допусков, прохождения жестких тестов на утечки и соответствия строгим требованиям пористости.

Особая область интереса: Для этой детали Stecker управляет литейной мастерской и отношениями с суб-поставщиками.

Вентюри (Venturi)

Проектированный для контроля выхлопов в дизельном двигателе, этот вентюри отливается из специального алюминиевого сплава для обеспечения превосходной коррозионной стойкости. Stecker сотрудничал с нашим клиентом для разработки этой детали. Раньше это была нержавеющая сталь литье. Новый дизайн более дружелюбен к производству и стоит дешевле, давая лучше функционирующую деталь и меньше проблем с качеством.

Особая область интереса: После начальной разработки эта деталь была адаптирована и использована во многих других размерах двигателей.

Суперчарджер автомобильного двигателя (Auto Engine Supercharger)

Обработка самого мощного суперчарджера для двигателей Hemi (до 2000 л.с.) предоставила ряд вызовов. Некоторые из них включают удержание очень жестких диаметральных и позиционных допусков и проработку способов снятия напряжений в литьях для предотвращения дополнительных операций, удерживая затраты низкими.

Особая область интереса: Инженеры Stecker работали с поставщиками инструментов для проектирования специальной режущей оснастки, удовлетворяющей требованиям чертежа.

Корпус трансмиссии (Transmission Case)

Предыдущий поставщик этого корпуса насосной станции для фрактинга не мог обеспечить герметичные обработанные литья. Вместе с жестким сроком, был спроектирован и изготовлен 1000-галлонный сосуд для давления тестирования, в дополнение к требуемой сложной режущей оснастке.

Особая область интереса: Не только требования обработки были сложными, размер детали (300 фунтов) был вызовом.

Конечный колпак (End Bell Housing)

Этот обработанный конечный колпак для электрических осей тяжелых и средних грузовиков — результат сотрудничества DFM (дизайн для производства) между клиентом и Stecker. Вызовы включали выполнение требований теста на утечки и жестких диаметральных и позиционных допусков.

Особая область интереса: Закаленный стальной вкладыш, отлитый прямо в деталь, предоставил вызов как для литья, так и для обработки.

Планетарный несущий (Carrier Planetary)

Для этого планетарного несущего в 9-скоростных трансмиссиях грузовиков, инженеры Stecker работали с инструменталками для проектирования специальной режущей оснастки и процессов для выполнения жестких допусков, а также внутренних и внешних шлицевых требований.

Особая область интереса: Это включало сложную обработку: множественные операции с использованием numerosos ЧПУ-станков и пост-обработочные процессы.

Спасибо, что позволили гордым инженерам Stecker поделиться нашими достижениями. Посетите нашу Фото-галерею.

Хотите увидеть ЧПУ-обработку и истинную точность в действии? Посмотрите наше 2-минутное видео (посетите эту страницу и прокрутите вниз). И когда вы будете готовы обсудить свой следующий сложный ЧПУ-проект, свяжитесь с Stecker.

Об авторе

Скотт толкает Stecker Machine вперед. Он приносит ручной подход к двойной роли Вице-президента по закупкам и клиентским отношениям. Скотт имеет более 25 лет опыта в индустрии ЧПУ-обработки, начиная как оператор и продвигаясь до текущих ролей. Он приписывает свой успех тяжелой работе, преданности производству и стремлению к совершенству.