Оптимизация результатов: как партнерства ЧПУ-литейные заводы ведут к превосходному качеству и более быстрой поставке

Когда промышленные ОЕМ сталкиваются с вызовами обработанных литьев, проблема иногда не в литье или обработке по отдельности. Это в разрыве между ними.

Именно поэтому ведущим производителям нужно учитывать, как компания по ЧПУ обработке и литейный завод будут партнерить вместе для достижения их целей. Ранняя коллаборация приводит к лучшему качеству деталей, более быстрым запускам и меньше проблем цепочки поставок.

Отличный пример — партнерство между Stecker Machine Company и Bremer Manufacturing, литейным заводом, специализирующимся на алюминиевом литье. Вместе мы доставляем высококачественные обработанные литья через совместный дизайнерский вклад, быстрое решение проблем и согласованные процессы.

Эта статья исследует, как эта коллаборация:

• Оптимизирует производство и поставку
• Улучшает дизайн для производства (DfM)
• Достает лучшие результаты для промышленных ОЕМ

Как коллаборация ЧПУ-литейный завод ускоряет сложные проекты ОЕМ

Когда ОЕМ нуждаются в быстром запуске сложной детали, нужно больше, чем просто способный литейный завод или надежный цех ЧПУ. Нужны оба, работающие вместе с первого дня. Именно это сделало партнерство Stecker–Bremer таким эффективным на недавнем проекте для алюминиевых коробок батарей, используемых в электрических автобусах.

Bremer — специализированный литейный завод, литующий крупные алюминиевые детали с точностью легко. Они также могут обрабатывать мелкие детали на своих внутренних вертикальных центрах обработки.

Коробки батарей, однако, весили более 30 фунтов. Поэтому они обратились к Stecker, долгому партнеру по ЧПУ обработке, специализирующемуся на крупных, сложных, проектах с жесткими допусками.

Результаты:

• Приспособления были спроектированы, закуплены и построены быстро
• Проблемы чертежей были выявлены и решены рано в процессе DfM для снижения риска дорогостоящей переработки
• Stecker и Bremer держали дату запуска ОЕМ в целости, сохраняя высокое качество
• Коммуникация была проактивной и прозрачной

Другие поставщики отставали на похожей работе, но Stecker остался на графике — помогая ОЕМ выполнить дату запуска.

«Переход был плавным с самого начала. Stecker выявил потенциальные проблемы, предложил решения и придерживался плана. Именно поэтому мы продолжаем возвращаться».

— Дэн О'Донован, Bremer Manufacturing

Stecker и Bremer работали над многочисленными сложными проектами вместе. На одном сельскохозяйственном применении команды быстро получили одобрение на дизайны кронштейнов и заработали повторный бизнес благодаря сильной производительности. В другом случае, проект корпуса насоса с срочными сроками показал, как обе компании отвечали под давлением, вступая, когда другие не могли доставить и гарантируя, что ОЕМ остался на графике.

Такой двусторонний сотрудничество превращает вызовы цепочки поставок в конкурентные преимущества и строит вид надежности, который ОЕМ нуждаются больше всего.

Как партнерство ЧПУ-литейный завод улучшает дизайн для производства (DfM)?

Один из крупнейших выигрышей от партнерства ЧПУ обработки и литейного завода происходит до того, как производство даже начинается. Коллаборация по DfM, Stecker и Bremer помогают ОЕМ избегать проблем, которые стоят времени и денег дальше по линии.

Ключевые преимущества совместных обзоров DfM:

• Ранняя обратная связь по литьевой способности: Bremer оценивает углы уклона, заторы и поток материала, так что дизайны реалистичны для алюминиевого литья
• Корректировки, движимые обработкой: Stecker выявляет проблемы с допусками или детали чертежей, которые могут вызвать задержки обработки, и рекомендует изменения до того, как деталь попадет на пол цеха, работая тесно с дизайнерами ОЕМ для обеспечения рабочего решения
• Объединенная экспертиза для дизайнеров ОЕМ: Некоторые новые инженеры не полностью понимают ограничения литья, особенно вызовы алюминия с термическим расширением, пористостью и поведением питания. Bremer использует симуляционное программное обеспечение для предсказания и решения этих проблем, в комбинации с тщательным райзингом и заторами. Инженеры-дизайнеры Stecker гарантируют, что дизайн обрабатываем; дизайн может выглядеть хорошо на бумаге, но может не быть обрабатываемым или литьевым. Вместе они уточняют детали быстрее и делают их производственными с меньше рисками
• Бесшовный опыт клиента: ОЕМ не должны управлять конкурирующими голосами от поставщиков. Вместо этого они получают одну объединенную рекомендацию, балансирующую качество литья с точностью обработки

«Клиенты хотят, чтобы мы привлекли партнеров-литейные заводы в ранние обзоры дизайна. Bremer появляется, говорит и помогает нам делать детали лучше до того, как они попадают на пол».

— Джейсон Шу, Stecker Machine Company

Почему это работает: Доверие, близость и взаимное уважение

Успех партнерства Stecker–Bremer не только о станках и процессах. Это о доверии, выравнивании и близости. Вместе они доставляют лучшие результаты для ОЕМ.

География имеет значение:

Потому что Stecker и Bremer расположены менее чем в 30 милях друг от друга, их команды могут встречаться лично часто, давая ОЕМ преимущество более быстрого решения проблем с инженерами на месте, когда возникают вопросы. Короткое расстояние также снижает транспортные и expéditionные затраты, в то время как делает легко для обоих поставщиков сидеть рядом в обзорах дизайна клиентов. Это значит, что ОЕМ получают обратную связь по литью и обработке в реальном времени с меньше hither и thither.

Культурное выравнивание делает его сильнее:

Партнерство Stecker и Bremer работает, потому что обе компании делят прямолинейную, дисциплинированную рабочую этику. Они делают то, что говорят, что сделают. Такая взаимная подотчетность строит доверие, в то время как прямая и отзывчивая коммуникация гарантирует, что проекты остаются на пути, даже когда сроки тесны или дизайны эволюционируют. Это win-win для всех, особенно ОЕМ.

«Мы Tier 1 друг к другу и к ОЕМ. Такое взаимное доверие и подотчетность редко».

— Сэм Лаверак, Bremer Manufacturing

Вместе эти факторы создают бесшовный, надежный рабочий процесс, на который ОЕМ могут полагаться, даже для их самых сложных обработанных литьев.

Давайте будем лучше вместе

Партнерство Stecker–Bremer доказывает, что когда цех ЧПУ обработки и литейный завод работают в истинном выравнивании, ОЕМ видят лучшие результаты на каждом этапе, от дизайна до доставки. Объединяя инженерную экспертизу, понимание дизайна для производства и культуру подотчетности, мы превращаем сложные вызовы литья и обработки в надежные решения.

Единственный отсутствующий элемент — ваш ОЕМ. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш сложный проект обработки и литья и открыть разницу, которую коллаборативные партнерства могут сделать.

Об авторе

Джейсон получает удовольствие от решения вызовов клиентов. Как Вице-президент Развития Бизнеса, Джейсон отвечает за развитие нового бизнеса вместе с тем, чтобы быть go-to лицом для нескольких текущих клиентов SMC. Джейсон работал в инженерии, производстве и продажах, и находит свою большую силу в предоставлении клиентам решений их производственных вызовов.