Полное руководство по станкам для волоконной лазерной резки:как они работают и выбор лучших деталей

Как работает станок для лазерной резки?

Старт→ Установить параметры резки→ Разместить заготовку на рабочий стол→ Активировать источник волоконного лазера→ Система подачи луча→ Фокусировка режущей головки→ Вспомогательная подача газа→ Система управления ЧПУ→ Лазерная резка→ Вспомогательная продувка газа→ Завершение резки→ Удалить заготовку→ Конец

Как выбрать лучшие детали для волоконного лазерного резака?

1. Станина машины

① Станина машины для сварки труб
В машинах для лазерной резки малой мощности (ниже 4000 Вт) обычно используется станина для сварки труб. Станина машины сварена из стальных труб и имеет низкую стоимость, но ее легко деформировать.
② Станина машины для сварки стальных пластин.
В машинах для резки волоконным лазером высокой мощности (более 4000 Вт) обычно используется сварочная станина из стальной пластины, которая может выдерживать более толстые материалы и обеспечивать более высокую точность резки. И эта станина машины не будет деформироваться.
③ Чугунная станина станка
Чугунная станина станка самая прочная и имеет самый длительный срок службы. Но в то же время у него более длинный производственный цикл и более высокая цена производства.

2. Лазерная головка

Волоконные лазерные головки можно разделить на два типа:лазерные головки с автоматической фокусировкой и лазерные головки с ручной фокусировкой. Лазерная головка с автоматической фокусировкой может автоматически регулировать фокусное расстояние с помощью системы, в то время как лазерная головка с ручной фокусировкой должна вручную вращать ручку фокусировки лазерной головки. Среди них лазерная головка с автофокусировкой делится на BM110 и BM111. В BM110 используется гибридный серводвигатель, а в BM111 — серводвигатель. Кроме того, между ними есть разница в скорости фокусировки — потому что BM111 длиннее. Кроме того, широко используемые марки лазерных головок включают Raytools, WSX, Au3tech и Precitec.

3. Балка

Существует два основных типа балок для станков волоконной лазерной резки:балки из авиационного алюминия и балки из литого алюминия. Среди них балка из авиационного алюминия сварена из авиационного алюминия, который легкий и может обеспечить высокую скорость движения и высокую точность резки. А литая алюминиевая балка имеет долгий срок службы и стабильную точность.

4. Система воздуха и воды

Газовая система установлена на основном слое и состоит в основном из азота, кислорода и воздуха. Азот и кислород в основном используются в качестве вспомогательных газов для резки. Часть воздуха проходит через систему фильтров и используется в качестве режущего вспомогательного и защитного газа. Другая часть используется для исполнительных компонентов станка, таких как цилиндр пылеудаления, позиционирующий цилиндр и т. д. Кислород в основном используется для резки углеродистой стали, а азот в основном используется для резки нержавеющей стали, алюминия, меди. А стоимость азота выше, чем кислорода.

В водной системе реализована двойная температура и двойное управление:к лазерной головке подключается вода низкой температуры, а к лазерной головке - вода высокой температуры. Подключитесь к порту для воды лазера, соедините впускное отверстие для воды водоохладителя с выпускным отверстием для воды оптоволокна и соедините выпускное отверстие для воды с впускным отверстием для воды.

Какие материалы можно резать с помощью станка для лазерной резки?

• Металлы
• Мягкая сталь
• Нержавеющая сталь.
• Углеродистая сталь.
• Алюминий
• Латунь
• Медь
• Титан

Сплавы

• Никелевые сплавы
• Углеродистая сталь.
• Высокопрочные стали.
• Инконель
• Хастеллой
• Инструментальные стали

Для чего можно использовать волоконный лазерный резак?

Волоконный лазерный резак — универсальный и мощный инструмент, используемый в различных отраслях промышленности для точной и эффективной резки различных материалов. Некоторые распространенные применения волоконного лазерного резака включают:

Обработка листового металла

Волоконные лазерные резаки превосходно подходят для резки тонких и толстых листов металла, что делает их идеальными для производства деталей, компонентов и прототипов, используемых в таких отраслях, как производство, строительство и электроника.

Вывески и реклама

Высокая точность и универсальность волоконных лазерных резаков делают их пригодными для резки букв, логотипов и рисунков из различных материалов, таких как металл, акрил, дерево и т. д. Это обычно используется в вывесках, рекламе и дисплеях.

Производство ювелирных изделий

Волоконные лазерные резаки используются в ювелирной промышленности для вырезания сложных узоров, форм и рисунков из драгоценных металлов и драгоценных камней.

Производство медицинского оборудования

В медицине волоконные лазерные резаки используются для резки медицинских устройств, имплантатов и хирургических инструментов из таких материалов, как нержавеющая сталь и титан.

Производство электроники и печатных плат

Волоконные лазеры могут вырезать точные узоры и формы на печатных платах (PCB) и электронных компонентах, помогая в производстве электронных устройств.

Автомобильная промышленность

Волоконные лазерные резаки используются в автомобильном секторе для резки различных деталей и компонентов, включая выхлопные трубы, шасси, кронштейны и панели кузова.

Прототипирование и быстрое производство

Скорость и точность волоконных лазерных резаков делают их ценными для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства нестандартных деталей.

Искусство и дизайн

Художники и дизайнеры используют волоконные лазерные резаки для создания сложных скульптур, архитектурных моделей и декоративных элементов из различных материалов, таких как дерево, акрил и металл.

Сколько типов станков для волоконной лазерной резки?

Станок для волоконной лазерной резки листового металла

Лазерный станок для резки листового металла открытого типа

Лазерный станок для оптоволоконной резки листового металла

Станок для волоконной лазерной резки металлических труб

Станок для волоконной лазерной резки листового металла и труб

Станок для лазерной резки металла 2-в-1 открытого типа

Машина для лазерной резки металла двойного назначения со сменной платформой

Каковы преимущества волоконного лазерного резака?

Высокая точность

Волоконные лазеры обеспечивают исключительную точность и точность резки различных материалов. Концентрированный и интенсивный лазерный луч обеспечивает точную детализацию и позволяет вырезать сложные формы с жесткими допусками.

Быстрая скорость

Волоконные лазеры невероятно быстры по сравнению с другими методами резки. Они могут резать материал на высоких скоростях, что приводит к повышению производительности и сокращению времени производства.

Хорошая универсальность

Станки для волоконной лазерной резки могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы (такие как сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и т. д.), пластмассы и даже некоторые неметаллические материалы. Эта универсальность делает их подходящими для различных отраслей и применений.

Высокая энергоэффективность

Волоконные лазеры более энергоэффективны по сравнению с традиционными CO2-лазерами. Они потребляют меньше энергии, что приводит к снижению эксплуатационных расходов и уменьшению выбросов углекислого газа.

Низкие затраты на обслуживание

Станки для резки волоконным лазером имеют относительно простую конструкцию с меньшим количеством движущихся частей, что упрощает их обслуживание. Зачастую они требуют меньшего обслуживания и имеют более длительный срок службы по сравнению с другими технологиями резки.

Бесконтактная резка

Волоконные лазеры используют бесконтактный процесс резки, что означает, что лазерный луч физически не касается разрезаемого материала. Это снижает риск загрязнения материала и сводит к минимуму износ оборудования.

Минимальная ширина пропила

Небольшой фокусный диаметр лазерного луча обеспечивает узкий пропил, что означает, что в процессе резки тратится меньше материала. Это особенно ценно при работе с дорогими материалами или при стремлении к максимальному их использованию.

Высокая автоматизация и интеграция

Станки для резки волоконным лазером можно легко интегрировать в автоматизированные производственные линии, что повышает эффективность и снижает затраты на рабочую силу. Они могут быть оснащены системами загрузки и разгрузки, а также современными системами ЧПУ для обеспечения бесперебойной автоматизации.

Чистые разрезы и края

Волоконные лазеры обеспечивают чистый и гладкий рез, требующий минимальной последующей обработки. Края среза обычно не имеют заусенцев и искажений, что снижает необходимость дополнительных этапов отделки.

Высокая безопасность

Современные станки для резки волоконным лазером оснащены функциями безопасности, такими как защитные кожухи, датчики и защитные блокировки, обеспечивающие безопасность оператора во время процесса резки.

Часто задаваемые вопросы об станках для лазерной резки

Клиенты в разных странах могут столкнуться с различными проблемами при установке и эксплуатации. Как решить эти проблемы? Здесь я предоставляю вам некоторые часто задаваемые вопросы для справки. Таким образом, вы не будете волноваться и тревожиться, столкнувшись с этими трудностями.

Напряжение

Обычно станки с ЧПУ Blue Elephant могут работать при напряжении 380 В/3 Ф/50 Гц или 220 В/1 Ф/50 Гц. Приемлемый допуск по напряжению составляет ± 10%. Так что это нормально, что напряжение машины нашего клиента находится в пределах 400 В.

Однако если напряжение машины клиента составляет 220 В/3 фазы (для таких стран, как США, Канада и другие страны Южной Америки), необходимо добавить трансформатор. С помощью калькулятора трансформаторов можно определить, насколько большой трансформатор вам нужен. Кроме того, в некоторых странах напряжение нестабильно, а колебания напряжения превышают 10%. В это время требуется дополнительный регулятор напряжения.

Операционные расходы

Эксплуатационные расходы в основном включают потребление электроэнергии, потребление газа и расход изнашиваемых деталей.

Потребляемая мощность в основном зависит от общей мощности лазера. Расход газа определялся основным обрабатываемым материалом. Например, углеродистая сталь потребляет азот, а нержавеющая сталь, алюминий и медь потребляют кислород. Если заказчик в основном обрабатывает тонкие листы, для экономии затрат на расход газа рекомендуется использовать воздушный компрессор.

Расход изнашиваемых деталей относительно невелик — около 550 долларов в год. Изнашиваемые детали в основном включают защитное зеркало, сопло, керамическое кольцо и кабель TTW. Защитное зеркало следует заменять каждые 600 часов; насадку следует заменять каждые 600 часов; керамическое кольцо следует менять примерно раз в полгода; а кабель TTW следует заменять каждый год.

Послепродажное обслуживание

Blue Elephant может предоставлять технические услуги по принципу «от двери до двери» и на протяжении всей жизни. Но клиенты должны нести расходы на авиабилеты и проживание (конкретная стоимость может быть согласована). Из-за высокой стоимости авиабилетов и проживания в первую очередь рекомендуется онлайн-обучение. Наше онлайн-обучение включает в себя полный набор обучающих видеороликов и видеороликов по установке, а также PDF-файл. Также существует круглосуточная онлайн-группа послепродажного обслуживания, или вы можете общаться по электронной почте или телефону.

Гарантия

Гарантия на станок легкой резки составляет 24 месяца. В течение гарантийного срока все аксессуары будут заменены при нормальном использовании (за исключением оптоволокна, на которое предоставляется только гарантия). Он также может предоставлять клиентам аксессуары по себестоимости после окончания гарантийного срока.

Оплата

Мы поддерживаем аккредитив, банковский перевод T/T и заказ на торговую гарантию Alibaba.

Банковский перевод – наш наиболее часто используемый метод. Но мы не рекомендуем способ оплаты – аккредитив. Потому что процедура аккредитива сложна и занимает много времени. Если вы беспокоитесь о безопасности платежей, вы можете воспользоваться услугами Alibaba Credit Insurance.