2024 Станочные решения с ЧПУ для производства современной мебели

Линия по производству панельной мебели является основным интеллектуальным технологическим оборудованием, используемым крупными заводами по переработке мебели. Он включает в себя множество машин, и различные комбинации каждой машины могут использоваться для обработки разных серий мебели. Общие серии включают линию по производству шкафов, линию по производству блистерных дверей и линию по производству глянцевых дверей. Эта статья также начнется с этих трех серий, чтобы познакомить вас с машинами и оборудованием с ЧПУ, необходимыми для изготовления мебели.

Производство корпусной мебели

1.Процесс изготовления корпусной мебели

Что касается производства панельных мебельных шкафов, то оно в основном состоит из пяти частей, каждая часть соединяется до и после, и, наконец, производство всего шкафа завершается.
1) Программное обеспечение для разделения заказов на проектирование. Программное обеспечение для разделения заказов — это программное обеспечение, используемое отделом дизайна для разработки чертежей продукта после того, как компания получает заказ клиента. Программное обеспечение разделяет чертежи и всю машину на различные части, уточняет работу по декомпозиции, необходимую для производства деталей на всех уровнях, и соединяется с производственным оборудованием, чтобы окончательно завершить производство всего продукта. Он может удовлетворить потребности в обработке различных типов производителей разных размеров. В настоящее время широко используемое программное обеспечение для разделения заказов на проектирование включает взломанную версию Yunxi, подлинную версию Haixun и т. д.
2) Станок для резки:Станок для резки является важной частью процесса производства мебели. Он включает в себя резку, нарезание канавок, штамповку и другие процессы. Точность и качество раскроя тесно связаны с качеством готовой мебели. Наиболее часто используемые отрезные станки в линии производства панельных мебельных шкафов — это четырехступенчатые отрезные станки и обрабатывающие центры с линейной сменой инструмента. Эти два типа оборудования полностью функциональны, эффективны и имеют широкие возможности настройки, обеспечивающие качество обработки панелей.
3) Кромкооблицовка:в настоящее время крупные и средние производители мебели часто используют полностью автоматические кромкооблицовочные станки для обработки и производства. Основные функции включают предварительное фрезерование, склеивание, окантовку, выравнивание головки и хвоста, грубую обрезку, тонкую обрезку, отслеживание контура, циклевку, полировку, нарезание канавок и т. д. Станок устойчив, надежен и долговечен.
4) Перфорация боковых отверстий:после завершения облицовки кромок можно пробивать боковые отверстия. В настоящее время к распространенным станкам для боковых отверстий относятся станки для боковых отверстий с одним и двумя шпинделями, станки для боковых отверстий с пазами и шипами, станки для боковых отверстий с пильным полотном, станки для боковых отверстий с лазером и т. д. Машины работают стабильно и эффективно пробивают отверстия.
5) Сборка:При сборке шкафа в основном используется процесс соединения. Распространенными разъемами являются невидимые разъемы Lamino и невидимые разъемы «три в одном». Традиционная установка мебели на заказ в основном использует разъемы «три в одном». Разъем «три в одном» можно многократно разбирать и собирать, он не требует использования клея, прост в установке и обслуживании. К невидимым соединителям Lamino предъявляются высокие требования к станкам для резки, процесс изготовления боковых отверстий более сложен и, соответственно, выше стоимость.

2.Машины для изготовления корпусной мебели

В предыдущей части мы кратко разобрались в процессе работы линии по производству корпусной панельной мебели. Здесь мы рассмотрим оборудование, используемое в каждом процессе.

Машина для резки

Станок для резки — лучший станок для производства мебели для производителей мебели. Станок для резки можно использовать для резки, сверления, штамповки, нарезания канавок, гравировки и т. д. с полным набором функций. Существует много типов режущих станков, и для разной обработки используются разные режущие станки. В настоящее время распространенные режущие станки включают четырехпроцессные режущие станки, пряморядные обрабатывающие центры, отрезные станки Lamino, обрабатывающие центры со сменой дискового инструмента, отрезные станки с двойным процессом и рядным сверлением и режущие станки Lamino с рядным сверлением.

4-процессный станок для резки

4-процессный отрезной станок — это экономичный станок начального уровня для деревообрабатывающих станков для панельной мебели. Он имеет низкую стоимость приобретения, полный набор функций, простоту в эксплуатации и может быть установлен с помощью четырех различных инструментов. В то же время частота отказов невелика, и отказ одного шпинделя не приведет к задержке обработки и производства. Однако эффективность обработки 4-процессного режущего станка низкая, инструменты необходимо часто заменять и настраивать, а эффективность намного ниже, чем у обрабатывающего центра с автоматической сменой инструмента.
Этот 4-процессный отрезной станок Blue Elephant оснащен автоматическим устройством загрузки и разгрузки, что в определенной степени компенсирует недостатки традиционного четырехступенчатого отрезного станка; он также оснащен тайваньским контроллером SYNTEC для быстрого чтения файлов и быстрой работы машины.

Обрабатывающий центр с ЧПУ с линейным УВД

Обрабатывающий центр с ЧПУ Linear ATC — это режущий станок с ЧПУ, который может автоматически менять инструменты. В стандартной комплектации он оснащен 12 инструментами и может обрабатывать шкафы и дверные панели. Он широко используется в более сложных процедурах обработки, таких как резьба по узору дверных панелей.
Следующая машина использует двухстанционную обработку и оснащена автоматической платформой загрузки и разгрузки, что повышает эффективность производства на 30–40%. Он оснащен магазином на 12 инструментов для автоматической смены инструмента; он имеет полный набор функций и может выполнять резку и сверление всей доски.

Как выбрать между 4-мя процессами Машина для резки и обрабатывающий центр с ЧПУ с линейным УВД?

Как уже упоминалось выше, 4-процессный отрезной станок является экономичным станком с невысокой стоимостью приобретения. При этом по сравнению с обрабатывающим центром его эффективность также значительно снижается. Поэтому при покупке этих двух машин вам следует выбирать в соответствии с вашими потребностями в обработке.
Если ваши потребности в обработке заключаются только в изготовлении шкафов, а масштаб производства не слишком велик, то 4-процессный станок для резки более подходит. При этом цена более выгодная. Если требуется обработка только для изготовления дверей шкафа, если вы обрабатываете простые узоры с использованием менее четырех ножей, можно использовать 4-процессный режущий станок и обрабатывающий центр с ЧПУ Linear Atc. Если сложный рисунок превышает четыре ножа, рекомендуется выбирать обрабатывающий центр с пряморядной автоматической сменой инструмента. Если корпус шкафа и дверцы шкафа изготовлены и процесс относительно прост, вы можете выбрать четырехступенчатый станок для резки. Если производственный процесс более сложен, рекомендуется выбирать пряморядный обрабатывающий центр.
Если для изготовления шкафов используется кромкооблицовочный станок, он выполняет основные функции, такие как склеивание и прессование, выравнивание передней и задней головок, грубая обрезка, тонкая обрезка, циклевка и полировка. Если он используется для изготовления дверей шкафа, ему необходимо добавить другие функции, такие как отслеживание профилирования, предварительное фрезерование, двойные клеевые горшки, клеевые горшки и клеевые горшки из полиуретана. Он может обрабатывать такие материалы, как плотные плиты, экологические плиты, многослойные плиты, древесностружечные плиты и алюминиевые сотовые плиты.

Кромкооблицовочный станок

По сравнению с другими распространенными автоматическими кромкооблицовочными станками, следующий кромкооблицовочный станок также может синхронно сверлить отверстия. Кроме того, он также может выполнять предварительное фрезерование, склеивание, резку торцевой поверхности, черновую и чистовую обрезку, снятие фасок, очистку, облицовку кромок и полировку. Кроме того, использование высококачественных деталей с ЧПУ позволяет использовать кромкооблицовочный станок E70JDSC для сверления боковых отверстий в суровых условиях, таких как высокие и низкие температуры, с характеристиками стабильного производства, низкими затратами на техническое обслуживание и долговечностью.

E70JDSC Автоматический кромкооблицовочный станок для продажи кромкооблицовочного станка с сверлильными отверстиями

По сравнению с другими распространенными автоматическими кромкооблицовочными станками, кромкооблицовочный станок E70JDSC с сверлением боковых отверстий также может синхронно сверлить отверстия. Кроме того, он может выполнять предварительное фрезерование, склеивание, торцевую обрезку, грубую и чистовую обрезку, снятие фасок, очистку, облицовку кромок и полировку. А используя высококачественные детали с ЧПУ, мы можем использовать кромкооблицовочный станок E70JDSC для сверления боковых отверстий при высоких и низких температурах и других суровых условиях. Он отличается стабильным производством, низкими эксплуатационными расходами и долговечностью.

Сверление боковых отверстий Машина

Станок для изготовления боковых отверстий — еще один процесс изготовления мебели. Доска, отрезанная на режущем станке, перфорируется и имеет прорези на боковой стороне доски в соответствии с требованиями обработки. Станок для боковых отверстий может заменить традиционную пилу и дрель с подвижным столом. Он имеет портальную конструкцию, устойчивую опорную поверхность направляющих и стабильную реечную передачу, чтобы гарантировать, что машина не деформируется во время работы. Обычные станки с боковыми отверстиями включают станки с одним и двумя шпинделями, станки с пазами и шипами, станки с боковыми отверстиями с пильным полотном и т. д.
Следующий станок для изготовления боковых отверстий поддерживает подключение к различному программному обеспечению для производства мебели, прост в эксплуатации и реализует интеллектуальное производство. Все характеристики могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями.

В чем разница между шестигранным сверлом и сверлом с боковым отверстием?

Шестисторонняя дрель с ЧПУ и станок для боковых отверстий — это оборудование, используемое для сверления на линиях по производству панельной мебели. Они в основном используются для сверления панельной мебели и являются важными обрабатывающими машинами на линиях по производству мебели. Станок для боковых отверстий в основном использует индукционную лазерную головку для сверления и обработки канавок на боковой стороне доски, автоматически стыкуется с программным обеспечением и завершает сканирование положения отверстия. Операция очень проста. Станок для боковых отверстий должен начать работу после того, как фреза завершит вертикальное сверление.
Шестистороннее сверло — это высококлассное устройство для расположения отверстий, которое автоматически позиционирует посредством беспроводного сканирования кода (с функцией расположения). Зажим с двойным зажимом автоматически загружается для обработки, а обработка шестисторонних отверстий и обработка передней канавки выполняются одновременно. После завершения обработки зажим автоматически загружает пластину на сортировочную поворотную платформу. Он имеет высокую эффективность обработки и высокую степень автоматизации. Это основное оборудование для расположения отверстий на современной линии по производству панельной мебели высокого класса. Он может решать функции вертикального отверстия, горизонтального отверстия и канавок.

3. Образец мебельного шкафа

Изготовление мебели из блистерных дверей

1.Процесс изготовления мебели из блистерной двери

Процесс производства блистерных дверей для панельной мебели относительно сложен и в основном состоит из пяти частей:программное обеспечение для проектирования дверей, резка, полировка, напыление и ламинирование.
1) Программное обеспечение для разделения заказов:обычно используемая взломанная версия программного обеспечения для разделения заказов — Alpha, а подлинная версия — программное обеспечение для дверных панелей Haixun.
2) Резка:резка блистерных дверей отличается от резки шкафов. Линия по производству шкафов в основном используется для процедур резки. Поскольку материал и цвет дверных полотен более разнообразны, они не подходят для производства стандартных деталей, поэтому в основном производятся по заказам. Обычно включает фрезерование, резку, гравировку и другие процессы. Существует также много типов инструментов, используемых для гравировки, наиболее распространенными из них являются V-образные ножи 120 °, встроенные ножи для резки направляющей кромки, цветочные ножи, фрезерные нижние ножи и т. Д.
3) Полировка:после завершения резки дверная панель полируется.
4) Напыление клея:здесь в основном подразделяются на процессы распыления клея и распыления клея без клея, которые можно выбрать в соответствии с потребностями.
5) Ламинирование:ламинатор наносит пленку ПВХ на дверную панель для трехмерной съемки. Его можно использовать для печати на пленке для горячей печати и односторонней пленке шпона из массива дерева после добавления силиконовой пластины.

2 .Машины для изготовления мебели для блистерных дверей

Машина для резки

Выше мы различали 4-процессные режущие станки и режущие станки с обрабатывающим центром с ЧПУ Linear ATC. 4-процессные отрезные станки в основном используются для изготовления шкафов в небольших объемах производства; Обрабатывающий центр ATC с ЧПУ в основном используется для изготовления дверей шкафов, подходит для обработки некоторых дверных панелей со сложной гравировкой и печатью. Таким образом, режущий станок, используемый здесь при производстве блистерных дверей, представляет собой обрабатывающий центр с ЧПУ Linear ATC, который используется для гравировки некоторых более сложных узоров.
Следующий станок для резки ELECNC-1325ATC может заменить 12 различных инструментов и оснащен толкателем, который может толкать материал после резки или гравировки.

Машина для полировки дерева

Полировальный станок подходит для полировки различных твердых пород дерева, плотных досок, листового железа и других материалов. В основном используется для шлифования, шлифовки и полировки неоднородных поверхностей, плоских и изогнутых поверхностей прямых и Г-образных дверных полотен. Это идеальное оборудование для производства дверей, окон, шкафов и мебели.

Вакуумный пресс

Ламинатор - это машина, которая поглощает нагретые и пластифицированные рулоны термопластичного ПВХ (пленка ПВХ), кожу, шпон и т. д. на плиты плотности, камень и другие плиты для изготовления высококачественных дверей шкафов, дверей гардеробных, раздвижных дверей и других изделий различной формы. В процессе формования в основном используется вакуум, создаваемый вакуумным насосом, для нагрева и смягчения рулонов термопластичного ПВХ, а вакуум всасывает их в плиты различной формы.
Корпус следующего оборудования для ламинирования изготовлен из высококачественной стальной сварки, точки силы строго рассчитаны, нет деформации и высокая стабильность. В системе отопления используется микрокомпьютерный контроллер температуры, который может автоматически контролировать изменения температуры, тем самым регулируя скорость нагрева для достижения цели контроля температуры. Используя технологию автоматического цифрового дисплея, вся машина имеет высокую степень автоматизации, простоту управления и низкий уровень отказов.

Станок для сверления шарниров

Он используется для сверления петель мебельных дверных панелей, таких как дверные панели шкафов, двери шкафов, дверные панели офисной мебели и т. д. Положение сверления можно регулировать в продольном и поперечном направлении, чтобы удобно и быстро адаптироваться к требованиям обработки сверления.
Следующий шарнирный сверлильный станок с двойной головкой может регулировать положение сверления по вертикали и горизонтали и различными способами адаптироваться к требованиям сверления. Это идеальный выбор для производителей шкафов и гардеробных.

3. Образец изготовления мебели из блистерной двери

Изготовление глянцевой дверной мебели

Процесс, необходимый для линии по производству глянцевых дверей, в основном такой же, как и другие процессы производства дверей шкафов, в основном включая ряд процессов, таких как резка, облицовка кромок и сверление. В то же время необходимые машины и оборудование также включают в себя отрезные станки, кромкооблицовочные станки и шарнирные сверла, которые были представлены в предыдущей статье и здесь не будут описаны.

Выставка образцов глянцевой дверной мебели

Заключение

Я полагаю, что после прочтения этой статьи у вас появилось общее представление о машинах для производства мебели. Производство мебели в основном включает линии по производству шкафов, линии по производству блистерных дверей и линии по производству глянцевых дверей. В число основных используемых машин входят отрезные станки, кромкооблицовочные станки, сверлильные станки и т. д. Различные производства имеют разные классификации машин на выбор. Например, для резки шкафов в основном используется четырехпроцессный отрезной станок, а для резки дверей в основном используется обрабатывающий центр с ЧПУ Linear ATC. Я надеюсь, что прочтение этой статьи поможет вам.