Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

G-коды NCT 201 для токарных/фрезерных станков с ЧПУ

Полный список токарных и фрезерных станков с ЧПУ NCT 201 G Codes для программистов станков с ЧПУ, работающих на станках с ЧПУ с ЧПУ NCT 201.

NCT 201 G-коды для фрезерных станков/обрабатывающих центров

G-коды для фрезерных станков / обрабатывающих центров NCT 201 (NCT 201M)

G-код Функция
G00 позиционирование
G01 линейная интерполяция
G02 круговая, винтовая интерполяция, по часовой стрелке (CW)
G03 круговая, винтовая интерполяция, против часовой стрелки (CCW)
G04 пребывание
G05.1 многобуферный режим включен, HSHP
G07.1 Цилиндрическая интерполяция
G09 точная остановка (в данном блоке)
G10 настройка данных (запрограммированная)
G11 Отмена установки запрограммированных данных
G12.1 Интерполяция в полярных координатах
G13.1 Интерполяция полярных координат отключена
G15 отмена команды полярных координат
G16 команда полярных координат
G17 выбор плоскости XpYp
G18 выбор плоскости ZpXp
G19 выбор плоскости YpZp
Группа двадцати дюймовый ввод
G21 ввод показателей
G22 программируемая функция проверки хода
G23 программируемая функция проверки хода выключена
G25 обнаружение колебаний скорости шпинделя выключено
G26 обнаружение колебаний скорости вращения шпинделя включено
G28 запрограммированный возврат в контрольную точку
G29 возврат из контрольной точки
G30 возврат к 1-й, 2-й, 3-й и 4-й контрольной точке
G31 функция пропуска
G33 нарезание резьбы
G37 автоматическое измерение длины инструмента
G38 удержание вектора коррекции на режущий инструмент
G39 угловая дуга компенсации режущей кромки
G40 радиус фрезы/трехмерная компенсация инструмента отмена
G41 компенсация радиуса фрезы влево/трехмерная компенсация инструмента
G42 правая компенсация радиуса фрезы
G43 компенсация длины инструмента +
G44 компенсация длины инструмента –
G45 увеличение смещения инструмента
G46 уменьшение смещения инструмента
G47 двойное увеличение смещения инструмента
G48 двойное уменьшение смещения инструмента
G49 отмена коррекции на длину инструмента
G50 отмена масштабирования
G51 масштабирование
G50.1 отмена программируемого зеркального отображения
G51.1 программируемое зеркальное отображение
G52 настройка локальной системы координат
G53 позиционирование в системе координат станка
G54 выбор рабочей системы координат 1
G55 выбор рабочей системы координат 2
G56 выбор рабочей системы координат 3
G57 выбор рабочей системы координат 4
G58 выбор рабочей системы координат 5
G59 выбор рабочей системы координат 6
G61 режим точной остановки
G62 автоматический режим коррекции углов
G63 отменить блокировку
G64 непрерывная резка
G65 простой вызов макроса
G66 вызов модального макроса (A) в каждой команде движения
G66.1 вызов модального макроса (B) из каждого блока
G67 отмена макромодального вызова (A/B)
G68 вращение системы координат
G69 отмена поворота системы координат
G73 Цикл высокоскоростного сверления
G74 цикл обратного нарезания резьбы
G76 цикл чистового растачивания
G80 отмена постоянного цикла
G81 сверление, цикл точечного растачивания
G82 цикл сверления, встречного растачивания
G83 цикл сверления с просверливанием
G84 цикл постукивания
G84.2 жесткий цикл нарезания резьбы
G84.3 цикл жесткого ответного удара
G85 расточный цикл
G86 Отвод инструмента в цикле расточки с ускоренным ходом
G87 Цикл растачивания/цикл обратного растачивания
G88 Цикл растачивания (ручная работа в нижней точке)
G89 Цикл расточки (остановка в нижней точке, отвод с подачей)
G90 абсолютная команда
G91 инкрементная команда
G92 изменение рабочих координат/настройка максимальной скорости шпинделя
G94 подача в минуту
G95 подача за оборот
G96 постоянный контроль скорости поверхности
G97 отмена контроля постоянной скорости на поверхности
G98 постоянный цикл возврата к начальному уровню
G99 возврат уровня точки R в постоянном цикле

NCT 201 G Codes Токарный станок с ЧПУ

Подготовительные функции (коды G) для токарных станков с ЧПУ NCT 201 (NCT 201T)
Изображение:NCT Ipari elektronikai Kft

G-код Функция
G00 Позиционирование
G01 Линейная интерполяция
G02 Круговая интерполяция по часовой стрелке (CW)
G03 Круговая интерполяция против часовой стрелки (CCW)
G04 Задержитесь
G05.1 Многобуферный режим включен
G07.1 Цилиндрическая интерполяция
G09 Точная остановка (в данном блоке)
G10 Настройка данных (запрограммированная)
G11 Отмена установки запрограммированных данных
G12.1 Интерполяция в полярных координатах
G13.1 Интерполяция полярных координат отключена
G17 Выбор плоскости XpYp
G18 Выбор плоскости ZpXp
G19 Выбор плоскости YpZp
Группа двадцати Ввод в дюймах
G21 Ввод показателей
G22 Программируемая функция проверки хода
G23 Программируемая функция проверки хода отключена
G25 Обнаружение колебаний скорости шпинделя выключено
G26 Обнаружение колебаний скорости вращения шпинделя включено
G28 Запрограммированный возврат в контрольную точку
G29 Возврат из контрольной точки
G30 Возврат к 1-й, 2-й, 3-й и 4-й контрольной точке
G31 Функция пропуска
G33 Нарезка резьбы
G34 Нарезание резьбы с переменным шагом
G36 Автоматическое измерение длины инструмента X
G37 Автоматическое измерение длины инструмента Z
G38 Удержание вектора компенсации радиуса вершины инструмента
G39 Угловая дуга компенсации радиуса вершины инструмента
G40 Отмена компенсации радиуса вершины инструмента
G41 Компенсация радиуса вершины инструмента слева
G42 Компенсация радиуса вершины инструмента справа
G50 Отмена масштабирования
G51 Масштабирование
G50.1 Программируемая отмена зеркального отображения
G51.1 Программируемое зеркальное отображение
G51.2 Включение многоугольника
G50.2 Полигональное отключение
G52 Настройка локальной системы координат
G53 Позиционирование в системе координат станка
G54 Выбор рабочей системы координат 1
G55 Выбор рабочей системы координат 2
G56 Выбор рабочей системы координат 3
G57 Выбор рабочей системы координат 4
G58 Выбор рабочей системы координат 5
G59 Выбор рабочей системы координат 6
G61 Режим точной остановки
G62 Режим автоматической коррекции углов
G63 Запрет блокировки
G64 Непрерывная резка
G65 Простой вызов макроса
G66 Модальный вызов макроса (A) в каждой команде движения
G66.1 Вызов модального макроса (B) из каждого блока
G67 Отмена макромодального вызова (A/B)
G68 Зеркальное изображение двойной турели на
G69 Зеркальное изображение при выключенной двойной турели
G70 Цикл отделки
G71 Съем припуска в токарном цикле
G72 Съем припуска в цикле торцовки
G73 Цикл повторяющегося шаблона
G74 Цикл сверления торцевой поверхности
G75 Цикл сверления наружного/внутреннего диаметра
G76 Цикл многократной нарезки резьбы
G77 01 Цикл резки
G78 Цикл нарезания резьбы
G79 Цикл токарной обработки торца
G80 Постоянный цикл отмены сверления
G81 Цикл сверления, точечного растачивания
G82 Цикл сверления, встречного растачивания
G83 Цикл сверления с просверливанием
G83.1 Цикл высокоскоростного сверления
G84 Цикл нарезания резьбы
G84.1 Цикл обратного нарезания резьбы
G84.2 Цикл жесткого нарезания резьбы
G84.3 Жесткий встречный цикл
G85 Цикл растачивания
G86 Отвод инструмента в цикле расточки с ускоренным ходом
G86.1 Цикл чистового растачивания
G87 Цикл растачивания/цикл обратного растачивания
G88 Цикл растачивания (ручная работа в нижней точке)
G89 Цикл расточки (остановка в нижней точке, отвод с подачей)
G90 Абсолютная команда
G91 Пошаговая команда
G92 Изменение рабочих координат/настройка максимальной скорости шпинделя
G94 Подача в минуту
G95 Подача за оборот
G96 Постоянный контроль скорости поверхности
G97 Отмена контроля постоянной скорости на поверхности
G98 Постоянный цикл возврата к начальному уровню
G99 Возврат уровня точки R в постоянном цикле

Адреса

Адрес Значение
О номер программы
/ необязательный блок
Н номер блока
Г подготовительная функция
X, Y, Z, U, V, W координаты длины
А, В, С, Н угловые координаты, вспомогательные функции
Р радиус окружности, вспомогательные данные
И, Дж, К координаты центра окружности, вспомогательная координата
Е вспомогательная координата
Ф скорость подачи
С скорость шпинделя
М разные функции
Т номер инструмента
Л номер повторения
П вспомогательные данные, время выдержки
В вспомогательные данные
расстояние фаски
,R радиус скругления
угол прямой линии
( комментарий

Станок с ЧПУ

  1. Контрольный список технического обслуживания для станков с ЧПУ
  2. Руководство по покупке бывших в употреблении станков с ЧПУ
  3. 4 совета для начинающих фрезерных станков с ЧПУ
  4. Для чего используются станки с ЧПУ?
  5. Руководство по покупке бывших в употреблении станков с ЧПУ
  6. Вакуумные столы для обрабатывающих центров с ЧПУ и фрезерных станков с ЧПУ
  7. Коды управления для станков с ЧПУ
  8. Коды Centroid M — токарный станок с ЧПУ (серия T)
  9. G-коды и M-коды станков с ЧПУ – фрезерные и токарные станки с ЧПУ
  10. G-коды NCT 201 для токарных/фрезерных станков с ЧПУ