Программирование Wire EDM: полное руководство для наладчиков ЧПУ

Полный пример ЧПУ-программирования для наладчиков, работающих на станках Wire EDM (электроэрозийная обработка проволокой).

Введение в Wire EDM

Wire EDM резка (электроэрозийная обработка) — процесс, использующий тонкую электрически заряженную проволоку для резки металла. Используются быстрые, контролируемые, повторяющиеся искровые разряды между проволокой и заготовкой, эродирующие металл. Заготовка должна быть электропроводной.

wire edm machine

Wire EDM обеспечивает высокую размерную точность для стыкуемых деталей. Процесс позволяет создавать острые внутренние углы.

Пример программирования Wire EDM

Wire EDM Programming Example

G92 X0. Y0. G01 Y1.25 (P1) G02 X.5 I.25 J0. (P2) G01 Y.75 (P3) G03 X1. I.25 J0. (P4) G01 Y1.25 (P5) G02 X1.5 I.25 J0. (P6) G01 Y0. (P7) X0. (P8) M02

Команда G92 используется для назначения программного нуля. В G92 включаются расстояния и направления от программного нуля к стартовой точке проволоки.

Особенности Wire EDM программирования

• Ось проволоки обычно соответствует X-Y плоскости, ось Z — вертикальное положение верхнего/нижнего направляющего.
• Коррекция за зазор (Kerf / Wire Offset) задается через компенсацию (G41/G42 или параметры станка).
• Технологические параметры (ток, импульс, пауза, напряжение, натяжение проволоки, диэлектрическая жидкость) задаются в технологической таблице (Technology Table) или через M/G-коды конкретного производителя (Mitsubishi, Sodick, Fanuc, AgieCharmilles, Makino).
• Многоходовая резка (Rough + Finish + Trim passes) программируется вызовом подпрограмм с разными смещениями.

Wire EDM — единственный способ получить острые внутренние углы (R=0) и высокую точность (±0.002–0.005 мм) в закаленных сталях и сверхтвердых сплавах.