Бесконтактная система наладки инструмента Marposs Mida для станков с ЧПУ

Бесконтактные лазерные системы для быстрой и точной настройки инструмента и обнаружения поломки инструмента привели к значительному повышению качества продукции и производительности.
Время простоя значительно сокращается по сравнению с ручной предварительной настройкой инструмента. Возможна проверка между последовательными операциями обработки, что обеспечивает снижение количества брака и позволяет работать без участия человека.
Настройка лазерного инструмента на станке автоматически обновляет таблицу инструментов, что позволяет избежать ошибок при вводе данных вручную.

Marposs Mida Laser System Бесконтактная система наладки инструмента для станков с ЧПУ

Лазерная система Marposs Mida Laser позволяет достичь постоянного качества производства, а также свести к минимуму время простоя. Его защитное устройство, основанное на технологии ATE (технология на основе эффекта воздушной трубы), имеет наилучшее соотношение сигнал-шум, полученное за счет наилучшего снижения шума, исходящего от стружки, охлаждающей жидкости и воздуха. Прочная механическая конструкция, профессиональная оптическая лазерная система и интеллектуальная электроника гарантируют максимальную надежность и точность предварительной настройки и проверки инструмента.

Лазерный контроль под охлаждающей жидкостью

Циклы проверки инструмента и обнаружения поломки инструмента могут надежно выполняться даже под струей охлаждающей жидкости благодаря активному каплеотделяющему фильтру и эффекту воздушной трубы. Гибкость программируемого интерфейса на основе микропроцессора позволила адаптировать лазерную систему к самым суровым машинным условиям.

Лазерная система Marposs Mida Бесконтактная система наладки инструмента с подачей СОЖ

Преимущества

• Беспилотный режим
• Инструменты могут быть предварительно настроены на машине.
• Данные таблицы инструментов обновляются автоматически
• Улучшение качества продукции.
• Меньше отказов
• Увеличение производства
• Инструменты проверены при нормальной рабочей скорости
• Увеличено количество типов измеряемых инструментов.

Типичные приложения

• Идентификация инструмента
• Обнаружение поломки инструмента
• Настройка инструмента
• Динамические измерения диаметра и длины инструмента
• Компенсация износа инструмента
• Проверка целостности режущего профиля инструмента
• Компенсация теплового дрейфа оси станка

Поддерживаемые ЧПУ

• Фанук
• Яснак
• Мазатрол
• Брат
• Хаас
• Мицубиси
• Хайденхайн:TNC 426,TNC 430,TNC 530
• Фагор:8050, 8055, 8070
• Селка
• Сименс:810D, 840D, 840Di