Услуги твердой обработки: возможности, материалы и применения

Твердая обработка обычно исключительна для деталей, превышающих уровень твердости 45 HRC. Чаще всего детали в диапазоне 58–68 HRC требуют услуг твердой обработки. Обычно используются материалы заготовок: закаленные легированные стали, инструментальные стали, цементированные стали, суперсплавы, нитрированные чугуны и хромированные стали, термически обработанные порошковые металлургические детали. После этого проходит финишная или полуфинишная обработка, обеспечивающая высокую точность размеров, формы и чистоты поверхности. Читайте ниже, чтобы понять услуги твердой обработки.

Обзор услуг твердой обработки

После изобретения в середине 1980-х, услуги твердой обработки значительно улучшились в различных операциях. Фрезерование, растачивание, зазубринание, гоббинг и многие другие процессы эволюционировали в продвинутые с помощью технологий. Улучшения в подходящих жестких станках, сверхтвердых режущих материалах, специальных дизайнах инструментов и держателей, и полных настройках обеспечили широкодоступную резку закаленных металлов почти для каждой машиностроительной мастерской. В прошлом метод финишной обработки закаленной стальной детали — шлифование. Однако использование режущего инструмента для обработки твердых деталей оказалось более выгодным. Это открыло путь для других приложений в неконвенциональном виде, особенно токарной, растачивательной и фрезерной процессов.

Первая услуга твердой обработки — твердая токарная — использовалась преимущественно в автопромышленности. Процесс предназначен для улучшения производства и выпуска компонентов трансмиссии. Наиболее частый пример — поверхности подшипников зубчатых колес. Изначально они шлифовались, но позже услуги твердой обработки взяли верх — используя поликристаллические кубические нитриды бора (PCBN) вставки для обработки.

Применения услуг твердой обработки

Услуги твердой обработки обычно используются для обработки компонентов с материальными свойствами: шестерни, валы, втулки, коленвалы, карданные шарниры, ведущие шестерни и соединительные компоненты. Готовые продукты обычно используются для транспортных и энергетических материалов. Услуги твердой обработки также играют важную роль в общей механической инженерии. Распространены по всему миру в разных отраслях.

На сегодняшний день услуги твердой обработки стали надежной альтернативой операциям, требующим шлифования. Однако остается несколько отраслей, работающих со шлифованием и твердой обработкой рука об руку. Фактически, улучшения в двигателях твердой обработки включили шлифовальные шпиндели для лучшей эффективности.

Преимущества услуг твердой обработки

Многие источники и эксперты заявляют, что услуги твердой обработки — выгодные методы создания компонентов, необходимых для нескольких отраслей. Для них услуги твердой обработки адаптируемы к сложным контурам деталей. Помимо этого, они также обеспечивают быстрые смены между типами компонентов. Услуги твердой обработки могут также обрабатывать несколько операций в одной установке. У них также высокий коэффициент удаления металла и низкие инвестиции в станочный инструмент. Более того, они могут иметь тот же ЧПУ-токарный станок с мягкой токарной обработкой.