Проекты обработки с ЧПУ: доступные решения для современного бизнеса

Для многих бизнесов перспектива найма производителя для проекта обработки с ЧПУ может показаться пугающей. Обработка — сложный процесс, требующий всестороннего планирования, квалифицированного токаря и иногда большого блока материала. Все эти вещи требуют времени и денег, поэтому бизнесы часто видят обработку как за пределами их финансового досягаемости.

Это восприятие не помогается альтернативами, которые часто кажутся — на поверхности, по крайней мере — более доступными.

Нет секрета, что 3D-печать изменила то, как люди смотрят на производство и прототипирование. Даже самые маленькие бизнесы могут позволить инвестировать в 3D-принтер, и те, кто выбирает не делать это, все еще могут использовать онлайн-провайдеров услуг 3D-печати для покупки 3D-печатных деталей по запросу. Теперь, когда 3D-печать — технология первого выбора для быстрого и доступного производства, традиционные процессы вроде обработки могут казаться роскошью.

Но было бы неправильно думать, что 3D-печать всегда более стоимоэффективное решение, чем обработка с ЧПУ.

Фактически, есть бесчетные случаи, когда проекты обработки с ЧПУ — более доступный и стоимоэффективный путь, чем 3D-печать. Когда деталь должна быть сделана из металла, например, 3D-печать начинает становиться дорогой, часто оставляя обработку как более привлекательный вариант. И диапазон материалов, доступных для обработки, позволяет диапазон ценовых точек.

Более того, обработка с ЧПУ — более устоявшийся и доверенный процесс для конечных деталей. Так что пока 3D-печать может казаться привлекательной для раннестадийных прототипов, обработка все еще часто самый дешевый способ изготовить готовую к использованию конечную деталь.

Почему проекты обработки могут казаться дорогими?

Последнее десятилетие увидело огромный подъем 3D-печати и аддитивных производственных технологий, которые предложили пользователям другой способ подхода к производству. Но со всем хайпом вокруг 3D-печати и ее предполагаемыми преимуществами над традиционными процессами, некоторые факторы могут быть преувеличены.

Поскольку 3D-печать часто маркетируется в противовес традиционным процессам вроде обработки, преимущества 3D-печати часто сопровождаются предполагаемыми недостатками обработки.

Эти включают:

• Высокие стартовые затраты
• Затраты на труд токаря
• Материальные отходы
• Геометрические ограничения

Заметно, что первые три из этих пунктов все относятся к стоимости. Так что неудивительно, что по мере того как производители 3D-печати продолжают указывать на недостатки обработки, ЧПУ начало набирать незаслуженную репутацию дорогого, устаревшего брата аддитивного.

Важно, предполагаемые недостатки обработки очевидны только в определенных ситуациях. Вот почему проекты обработки на самом деле не страшны.

Почему проекты обработки более доступны, чем вы думаете?

Существует несколько причин, почему проекты обработки — часто изображаемые как более значительные инвестиции, чем проект 3D-печати — более стоимоэффективны, чем они могут показаться.

Эти причины касаются недавних разработок в технологии обработки с ЧПУ, распространенных заблуждений о технологии и конкретных обстоятельств, под которыми обработка предлагает исключительную ценность.

Металл — для обработки

Легко быть соблазненным низкими стартовыми затратами десктопных 3D-принтеров: дешевые машины, дешевый пластиковый филамент, дешевые операционные затраты. Но стоит помнить, что 3D-печать в ее самом дешевом виде способна обрабатывать только полимеры. Это отлично для прототипов и определенных конечных деталей, но серьезно ограничивает потенциальные применения.

Обработка, с другой стороны, построена для металлов. Обрабатывающие центры с ЧПУ, оборудованные острыми режущими инструментами, спроектированы для обработки металла как сырья, и даже самый дешевый обрабатывающий центр будет более чем способен резать материалы вроде алюминия.

Если ваш проект требует металлическую деталь, обработка почти всегда самое стоимоэффективное решение, и особенно при работе с большими количествами.

В будущем ситуация может измениться. Металлические 3D-принтеры могут стать более распространенными и доступными, возможно, даже такими же доступными, как FDM принтеры сегодня. Покаже, однако, металлическая 3D-печать — дорогой промышленный процесс, предлагающий мало из бюджетно-дружественных преимуществ FDM.

Программное обеспечение для мгновенных котировок снижает труд

Труд — одна из причин, почему обработка иногда считается дорогим процессом. Но новые технологии быстро минимизируют вложения, которые бизнесы должны инвестировать в трудовые аспекты вещей.

Для производителей и мастерских предоставление котировки для проекта обработки раньше было длительным процессом. Расчеты должны были быть сделаны с учетом многих факторов, включая форму и размер детали, операционные затраты машины, трудовые затраты токаря и т.д.

Сегодня эти расчеты все еще должны быть сделаны, но многие из них могут быть решены компьютером. Программное обеспечение для обработки может предоставлять почти мгновенные котировки для проекта обработки, идентифицируя ключевые факторы стоимости и определяя цену за секунды. Это в конечном итоге снижает трудовые затраты токаря, так как часы, которые бы были потрачены на расчет котировки, эффективно списываются.

Аналогично, разработки софта служат сокращению процесса дизайна для производительности, делая жизнь легче для токаря и в конечном счете экономя клиенту деньги.

Экономия масштаба

Есть причина, почему 3D-печать — отличный вариант для прототипов. Потому что трудовые и операционные затраты низки, стоимость на единицу остается относительно последовательной, даже при заказе всего одной или двух единиц. Это означает, что бизнесы часто могут купить прототип или единичную деталь по очень низкой стоимости, когда обработка единичной детали была бы относительно дорогой.

Стоимостные преимущества обработки вступают в силу, когда требуются больше единиц. Да, есть трудовые и операционные затраты, которых нет у 3D-печати, но эти затраты быстро компенсируются при работе с десятками, сотнями или тысячами единиц.

С 3D-печатью эта экономия масштаба не существует. Как только требуются множественные единицы, начальные стоимостные преимущества аддитивного начинают исчезать. Так что если у бизнесов есть любое намерение получить много единиц — либо сейчас, либо в будущем — ЧПУ часто может быть более доступным вариантом.

Удивительно, обработка также может быть стоимоэффективной в крошечных количествах. Вот почему:

Готова к использованию

Вот вещь о прототипах. Есть градиент, с очень простыми заглушками на одном конце и профессиональными, функциональными прототипами на другом. Прототипы имеют дико варьирующиеся использования, и выбор того, какой вид прототипа развивать, полностью зависит от его конечной цели.

Тем не менее, если бы у вас был прямой выбор между очень грубым прототипом и тем, который близко напоминал готовую деталь, вы бы почти всегда выбрали последнее. И здесь обработка с ЧПУ показывает свою ценность, даже без преимущества экономии масштаба.

Независимо от фактической цены проекта обработки, выбор ЧПУ часто может оказаться лучшей ценностью, чем альтернативы, так как обработка — проверенный временем производственный процесс для конечных деталей. 3D-печать может казаться дешевле, но если 3D-печатный прототип в конечном счете должен быть заменен обработанной альтернативой, почему не просто купить обработанную деталь в первую очередь?

Проекты обработки, даже для создания прототипов, могут производить высококачественные детали, готовые для конечного использования.

Советы по дизайну

Вы слышали о том, почему обработка дешевле, чем вы думаете, но есть способы, которыми вы можете активно снизить стоимость сами.

Прочитайте наши 10 советов по снижению затрат на ваши детали обработки с ЧПУ, чтобы узнать как.