Путь производства ЧПУ-станка — от литья к установке (Часть 2)

Любопытно, как производятся и собираются ЧПУ-станки?

Или какие шаги входят в литье, сборку, отгрузку и установку новой машины?

Ранее, в статье «История ЧПУ-станка Часть 1», мы осветили историю ЧПУ-станков, инновации за десятилетия, а также важность этапов вроде литья, ручной скобки, производства шпинделей и листового металла.
В этой статье вы продолжите путь ЧПУ-станка. Покроем:

• Производство ключевых компонентов и сырья
• Партнеры и поставщики других ключевых компонентов
• Сборка станков
• Контроль качества и тестирование
• Упаковка, документация и отгрузка
• Доставка, установка и пусконаладка
• Клиентский сервис

В конце вы узнаете, что делает Hwacheon Machine Tools для премиального клиентского опыта и высокого качества во всех машинах.
Готовы отправиться в путь? Поехали!

#1 Производство ключевых компонентов и сырья

Механические компоненты ЧПУ-станка спроектированы для жесткости и прочности для точности и прецизии быстро движущихся частей:

• Литье
• Зажимы и шестерни
• Шпиндель
• Направляющие
• Листовой металл

Раньше большинство ЧПУ-станков делались под заказ под спецификации клиентов. Когда тренды производства пошли к стандартизированному дизайну для базовых операций большинства пользователей, ЧПУ-станки стали массово производиться для склада, быстрой доставки и низких цен.

Это привело к формированию сопутствующих отраслей по литью, производству шпинделей, зажимов, шестерен и других компонентов вроде листового металла.

В таком сценарии ключевые компоненты не изготавливаются производителем ЧПУ-станков, а аутсорсятся и закупаются у субпоставщиков. Для долговечности чугун Meehanite часто является материалом выбора для металлообрабатывающих станков.

Hwacheon производит ключевые компоненты из высококачественного сырья на собственных производствах в Южной Корее. Собственные производства включают литейный цех (например, литье Meehanite для корпуса шпинделя, станины, рабочих столов и других главных компонентов вроде зажимов и шестерен), производство и сборку шпинделей. Высокоточные коробчатые направляющие также индукционно закаляются, шлифуются и вручную скребуются до перфекции. Для линейных направляющих — только репутабельные поставщики из Германии. Подшипники — от отобранных немецких или японских производителей, соответствующих нашим высоким стандартам.

#2 Интеграция компонентов поставщиков в ЧПУ-станки

Работа с правильными поставщиками критична, чтобы любой станок — ЧПУ-точильный, фрезерный или многоосевой центр — был хорошо сделан. Хорошие отношения с ключевыми поставщиками также обеспечивают эффективные и своевременные технологические обновления и поддержку.

В Hwacheon, пока основные компоненты вроде станин и шпинделей обычно делаются инхаусе, другие ключевые компоненты закупаются у поставщиков с репутационными брендами, признанных экспертами в своей сфере. Это могут быть ЧПУ-управления, моторы, стеклянные шкалы, LM линейные направляющие, шарикоподшипниковые винты и подшипники. Для гарантии качества эти детали обычно закупаются у репутабельных поставщиков из Германии или Японии.

#3 Сборка ЧПУ-станков

В производственном процессе ЧПУ-станка важно учитывать, как разные компоненты собираются в готовую машину.

Это может включать серию шагов суборки разных секций перед финальной сборкой. Типично, разные части ЧПУ-станка могут включать:

• Головка (Headstock): где находится основной мотор и блок шпинделя.
• Станина (Machine Bed): например, на ЧПУ-точильных, где движется резельная турель и устанавливается головка.
• Зажим (Chuck): зажим ЧПУ-точильного хватает деталь. На центрах обработки — различные тиски, зажимы или приспособления.
• Тыловик (Tailstock): дают доп. поддержку и стабильность для безвибрационной работы при обработке больших валов.
• Резельная турель или ATC: содержат режущие инструменты для обработки, взаимозаменяемы.
• ЧПУ-управление: «мозг» ЧПУ-станка, включает не только ЧПУ-программы, но и контроль всей машины через функции и команды программ.
• Помимо ЧПУ-программ, ПО Hwacheon мониторит переменные среды обработки, корректирует температурные изменения, обеспечивает лучшее качество и сильно оптимизирует эффективность работы.

Для стабильности, точности и долговечности при сборке полной машины нужна особая тщательность.

#4 Контроль качества и тестирование

Качество в ЧПУ-станке должно быть встроено от дизайна до доставки и установки включительно.

После завершения ЧПУ-станка важно проводить конкретные испытания и тесты для гарантии качества и точности. Эти строгие процедуры инспекции и полученные данные полностью документируются для каждого станка, информация может быть предоставлена клиентам с полной уверенностью в готовности станка.

Тесты могут включать не только лазерную инспекцию, но и проверку результатов обработки конкретных тестовых деталей, сделанных токарными или фрезерными операциями. Достигнутая точность дает четкую картину работы машины в повседневном использовании с ЧПУ-КИМ или др. спец. контрольно-измерительным оборудованием. Различные позиционионные и режущие тесты также проводятся для обеспечения соответствия компонентов высоким стандартам допусков.

Простой но важный тест — 24-часовый тест на герметичность. Машина движется по всем осям, СОЖ под высоким давлением используется. Это гарантирует, что кабина герметична и утечек нет.

#5 Упаковка, документация и отгрузка

Когда станок готов, производитель ЧПУ-станков работает с правильным поставщиком упаковки для надежной транспортировки без риска ударов и повреждений в пути.

ЧПУ-станки отгружаются с особой осторожностью и обращением для избежания ударов. Оригинальные тестовые графики записываются для справочных целей. Сегодня все чаще используется экологичная металлическая упаковка для снижения экологического следа доставки.

В этой сфере нужны специализированные логистические партнеры для внутренней и международной отгрузки и обращения. Это должно покрывать каждый шаг упаковки, документации и перевозки — буквально от двери до двери.

#6 Доставка и монтаж на объекте клиента

Перед доставкой важно, чтобы пользователи машины учли: существующую производственную планировку, макс. нагрузку на пол, пространственные конфигурации и др. факторы для размещения машины в рабочем пространстве. Питание должно быть достаточным и стабильным. Воздухоснабжение — чистым, сухим и достаточным для операций машины.

Для удовлетворения клиента важно, чтобы доставленные станки устанавливались и пускались заводскими инженерами. Их роль — обучить и направить операторов по базовому использованию и предотвращению аварий/столкновений детали с инструментом. Регулярное ТО критично для бесшумной и беспроблемной работы долгие годы.

#7 Клиентский сервис

Последний, но не менее важный — клиенты ЧПУ-станков должны получать регулярную и постоянную поддержку от поставщиков.

Для обеспечения этого инженеры сервиса ЧПУ-компании должны обновлять навыки через непрерывное инхаус-обучение.

Они также получают доступ к комплексной базе знаний производства станков, могут идентифицировать, диагностировать и ремонтировать любые проблемы, возникающие при использовании машин на площадках клиентов.

Hwacheon — ваш партнер по ЧПУ-станкам

Чтобы ваши ЧПУ-станки были механически надежными, точно спроектированными и тщательно собранными, нужно выбрать правильный бренд.

Здесь на сцену выходит Hwacheon Machine Tools.

Фокусируясь на стоимостно-эффективных решениях для клиентов в долгосрочной перспективе, мы за почти семь десятилетий точили исследовательские и производственные возможности, строя улучшенные машины и дизайны. В отличие от некоторых других компаний, мы ведем весь процесс инхаус или работаем с топовыми партнерами.

Наши продукты спроектированы инхаус, критические компоненты и детали произведены инхаус. Машины также собираются инхаус, как и наши процессы высокого контроля качества.

Этот фокус на качестве помог нам вырасти за последние 15 лет от внутрикорейской компании к мировой группе.

Наше отличие — мы не просто производим станки, а поставляем высокоточные изделия в разные отрасли. Получая обратную связь от клиентов по всему миру, мы учимся и эволюционируем каждый день. Это помогает инновировать и создавать новые дизайны и повышенную производительность с каждой новой машиной.

Включают многоосевые машины для решений «High Mix – Low Volume» и умные машины, сильно снижающие время и усилия операторов.

Сегодня многие производители решений на станках фокусируются на количестве, а не качестве. Покупают компоненты у дешевых поставщиков, фокусируясь только на сборке. Другие работают с OEM-вендорами, полностью аутсорся производству.

В отличие от них, Hwacheon — одна из немногих компаний, проектирующих и производящих ЧПУ-станки полностью инхаус.

Наша глубина производства, непрерывное развитие и использование высококачественных материалов и компонентов гарантируют, что мы производим высококачественные продукты, соответствующие и превосходящие ожидания клиентов.

Это мантра нашего бизнеса и смысл нашей миссии: «Made in Korea * Made by Hwacheon….. Simply Quality»

Узнайте больше о нашей линейке ЧПУ-станков: https://hwacheonasia.com/product/