Эффективная обработка мелких алюминиевых деталей: высокое качество за счет точного контроля оборотов

Самый эффективный способ обработки мелких алюминиевых деталей

Больше деталей, выше качество, меньше времени — всё решает RPM

Знакомая ситуация: приходит заказ на мелкие режущие инструменты, а в цехе только 40‑конический ВЦУ. Ставим переходники — и ломаем инструменты, потому что мощный шпиндель для стали слишком груб для микроинструмента.

Мелким инструментам нужны высокие обороты, а не большая мощность. Шпиндели DATRON до 60 000 об/мин оптимизированы для микроинструментов и микромеханики. Многие клиенты обнаружили: добавление DATRON к парку ВЦУ создает идеальную команду для практически любых заказов.

«Мы делаем алюминиевые детали на DATRON, которые раньше делали на Haas Super Mini Mills — и сократили цикл почти на 50%». — Пол Стриппельхофф, президент Carbide Products, Inc.

Станки 34 000 – 60 000 об/мин: максимальная скорость и эффективность с мелкими инструментами

Почему высокие обороты = выше качество и количество? Шпиндель вращается быстро, не давая нагреться зоне реза. Высокие скорости мгновенно удаляют стружку из канавок инструмента, унося тепло. Это исключает сгорание и плавление стружки — резы чистые. Высокие RPM позволяют резко поднять подачи — детали быстрее и качественнее. Шпиндель DATRON в паре с державом HSK дает высокую концентричность и минимальный биение — залог точности.

Не только станок оптимизирован — и оснастка, и охлаждение. Представьте: кладете лист АМг6 на вакуумный стол, жмете «Пуск», возвращаетесь позже — партия сухих, идеальных деталей готова. Реальность с вакуумными столами DATRON и системами МQL на этаноле.