Двухколонный вертикальный machining-центр Hwacheon L1/L2 — Точность и гибкость для длинных деталей

Проектирован для обработки длинных тонких деталей, больших плит и многозажимных приложений.

Двухколонный вертикальный machining-центр L1 / L2 оснащен шпинделями BT / BBT 40 собственного производства Hwacheon с 10 000 – 15 000 об/мин, обеспечивая высокую гибкость для обработки деталей, требующих большие ходы по оси X на высокой скорости с лучшей точностью и качеством поверхности высшего класса.

С ходами X = 1500–3000 мм, Y = 950–1100 (1200) мм, Z = 500 мм, он обеспечивает комбинацию с передовой технологией, дизайном и сборкой станка.

Серия L разработана для удовлетворения наивысших требований в приложениях производства деталей в плане точности и качества поверхности. Станки прежде всего «Механически жесткие и точные» за счет использования двухколонной структуры. После этого электроника используется для тонкой настройки точности станка до последнего микрона.

Еще одно важное соображение для использования этого конкретного дизайна станка (длинная ось X с более короткой осью Y) было предоставлено обратной связью конкретных отраслей, чтобы предоставить решение с высокой производительностью, надежным machining-центром при очень стоимоэффективных и доступных инвестициях.

Ключевые особенности L1 & L2

• Двухколонный machining-центр, оптимизированный для множества различных приложений с улучшенной статической точностью.
• Поддержанный мостовой структурой, он обеспечивает лучшую жесткость с оптимальной динамикой.
• Приложены все усилия для обеспечения удобного управления и эксплуатации.
• Два винтовых конвейера по обе стороны стола обеспечивают удаление еще большего объема стружки и перемещение её к шарнирному конвейеру.
• Оба шнековых конвейера работают в изолирующих экранах, чтобы избежать передачи тепла или вибраций на корпус станка.
• Поверхность стола находится всего в 700 мм от пола цеха.
• Полностью закрытый дизайн защитного ограждения — стандарт.
• Раздвижные двери с операторской стороны обеспечивают большое отверстие для загрузки и разгрузки даже самых крупных деталей. (Открывание двери шире длины оси X).
• Кроме того, внутренняя зона обработки полностью покрыта пластинами для защиты литого каркаса от тепла, генерируемого стружкой.
• Высококачественные крупногабаритные линейные роликовые направляющие смонтированы на твердой литой структуре, спроектированной по МКЭ, для оптимальной стабильности и точности во время работы.

• Все шариковые винты напрямую соединены с двигателем оси и используют высокоточные муфты для устранения люфта.
• Движения по оси Z поддерживаются двумя линейными роликовыми направляющими и шестью (6) подшипниками направляющих для минимизации ошибок дефлексии.
• Дополнительное повышение точности и жесткости этого станка обеспечивается экстремально малым вылетом и центром тяжести шпинделя к точке привода (направляющей).
• Различные шпиндели доступны для этого станка. От 10–12 до 15 000 об/мин, предоставляя хорошую платформу высочайшей гибкости во многих приложениях.
• Прямые моторные шпиндели, как и весь станок в целом, спроектированы и изготовлены внутри компании Hwacheon в Южной Корее.
• Шпиндель, сердце любого станка, использует уникальную и проверенную систему смазки и охлаждения Hwacheon. Обеспечивая, что длительные циклы обработки на высоких скоростях шпинделя не становятся проблемой. Тепло контролируется сегментированной системой охлаждения, высококачественные подшипники работают в любой момент времени в контролируемой смазывающей среде. Достаточно масла в любой момент времени.
• Инструментальные системы для шпинделей L-серии доступны в BT 40, CAT или SK 40 (в зависимости от стран и по запросу), опционально BBT-40 и HSK-A63.
• Прямой моторный шпиндель обеспечивает мощность 18,5 кВт и 117,7 Нм крутящего момента.
  Обеспечивая производительность и мощность при черновых операциях и гарантируя, что обороты и подачи согласованы для оптимальных условий резания и результата в хорошем качестве поверхности.
• Система CTS (Coolant Through Spindle) опционально доступна с 30 или 70 бар.
• Серия L может быть оснащена линейными стеклянными шкалами в X-Y-Z для достижения еще более высоких стандартов точности.

• Поскольку все machining-центры Hwacheon поставляются стандартно с комплексным пакетом индивидуально разработанных программных пакетов Hwacheon, серия L также имеет этот пакет в комплекте. Либо для контроля температурных изменений, либо для оптимизации динамики станка под индивидуальные потребности приложения.
• Шаг к Индустрии 4.0 — программное обеспечение Hwacheon M-Vision Plus II. Знание того, что делает ваш станок в любой момент времени и месте, плюс узнайте, насколько эффективно ваш станок работает для вас.

Серия Hwacheon L — это типичный двухколонный machining-центр, но разработанный для множества специфических приложений. Длинные тонкие детали или множественные заготовки — серия L обеспечивает эффективное и стоимоэффективное производство.

Примеры: полупроводниковые отрасли; точное производство деталей; аэрокосмические структурные детали; применения из неметаллов или стальных материалов; диапазон широк, но специфичен, серия L предоставляет оптимизированную платформу приложений.

Доступно сейчас, основанное на самой успешной и надежной системе ЧПУ, FANUC 0i MF Plus.

Для других требований к станкам в плане размера и нагрузки на стол, Hwacheon предлагает полный спектр высококачественных двухколонных machining-центров:

SIRIUS-1250 / SIRIUS-1350 / SIRIUS-1750 / SIRIUS-2500

А также machining-центры с подвижной колонкой HiRex-4000 / 5000 / 6000.