Новое оборудование, созданное для идеального смазывания

Вам когда-нибудь приходило в голову, что часто бывает необходимо специально просить вашего производителя оригинального оборудования (OEM) добавить современную смазку в ведомость материалов, когда вы покупаете оборудование у этой компании? Вы когда-нибудь задумывались о выборе и спецификации оборудования на основе ожидаемого срока службы и стоимости жизненного цикла, а не только первоначальной стоимости?

Возможно, это более знакомый сценарий:ваш OEM-производитель включает в себя высокопроизводительные фильтры, сапуны и современное оборудование для отбора проб в качестве стандартных элементов своего оборудования. Однако ваш агент по закупкам воспринимает это как «построение билета» и спрашивает, насколько дешевле было бы оборудование без этих предметов. Получив лучшую цену (его цель), агент по закупкам отвечает:«Хорошо. . . продайте его нам без фильтров премиум-класса, сапунов и современного оборудования для отбора проб ».

Многие агенты по закупкам зарабатывают бонусы в зависимости от того, как они снижают стоимость покупки оборудования. Однако этих агентов никогда не просят вернуть свои бонусы, когда впоследствии это же оборудование испытывает высокие затраты на обслуживание и частые отказы. Лучшая стратегия закупок для компаний - это минимизация стоимости владения в течение всего жизненного цикла. Когда вы покупаете дешево, у вас часто возникают проблемы с покупкой. Проблема усугубляется тем, что после того, как указана самая низкая цена, компании склонны снова и снова покупать одни и те же проблемы.

Важна не первоначальная стоимость оборудования, а стоимость жизненного цикла (эксплуатационные расходы, техническое обслуживание, потребление энергии и т. Д.). Рассмотрим разбивку типичной стоимости жизненного цикла обычного центробежного насоса по сравнению с тем, что можно было бы получить, если бы было включено современное оборудование для смазки и более качественные уплотнения.

Затраты после
Пять лет Стандартные современные смазочные материалы Первоначальная стоимость покупки 6000 долларов США - 15% 6500 долларов США - 22% Техническое обслуживание 12000 долларов США - 30%
2500 долларов США - 8% Энергия 16 000 долларов США - 40% 15 000 долларов США - 50% Прочие 6000 долларов США - 15% 6000 долларов США - 20% Итого (стоимость жизненного цикла) 40 000 долларов США - 100% 30 000 долларов США - 100% Таблица 1

В таблице 1 современная смазка и улучшенные уплотнения приводят к увеличению начальной закупочной цены на 500 долларов. Для людей, которые покупают оборудование, это может показаться довольно сомнительным, и это не та сделка, на которую они рассчитывали. Однако для тех, кто оценивает общие долгосрочные результаты бизнеса, это настоящая удача! Собственно, больше похож на гуся, несшего золотое яйцо. Вложите сегодня 500 долларов, а через пять лет получите взамен 10 000 долларов. Это эквивалентно получению сложной процентной ставки 111 процентов на сберегательном счете сберегательной книжки. Чистая приведенная стоимость 500 долларов составляет приблизительно 7 727 долларов при 5-процентной ставке дисконтирования. Неплохо! Другими словами, для тех, кто пытается сэкономить, покупая разобранное до костей оборудование:сэкономленные 500 долларов - это не 500 заработанных долларов, а скорее всего 7727 потерянных долларов.

Далее давайте поговорим о том, во что обходится покупка оборудования, не оснащенного надлежащим образом OEM для современной смазки. Когда это происходит, обслуживающий персонал остается для разработки, поставки, покупки и модернизации необходимого оборудования на месте. Вернемся к примеру с насосом и к первоначальной надбавке в размере 500 долларов. Это то, что вы платите, когда эти детали включены в исходную ведомость материалов. Когда это же оборудование приобретается и впоследствии модифицируется на месте, стоимость может возрасти до 3000 долларов и выше. Почему? Пользователи не являются производителями оборудования и не закупают его в больших количествах. Запасные части могут стоить во много раз дороже, чем предварительно собранные машины или системы, не говоря уже о трудозатратах на сборку. Возьмем, к примеру, центробежный насос; при поштучной покупке он стоит примерно в 3,5 раза больше, чем новый предварительно собранный насос. Еще интереснее автомобиль. Покупается поштучно, стоит в 17 раз дороже, чем собранный на полу автосалона.

Рентабельность чистых активов
Одним из факторов, не учитываемых в примере с центробежным насосом, является доступность машины (время безотказной работы) и производительность. Когда машины лучше смазаны, они требуют меньше обслуживания, а также меньше простоев для выполнения задач технического обслуживания и связанных с ними ремонтов. Это, пожалуй, лучше всего наглядно показано в приведенном ниже примере, показывающем показатель, известный как рентабельность чистых активов (RONA):

RONA =Доход - Расходы / Чистые активы

Давайте обсудим каждую из переменных.

Доход :Машина может приносить доход, только когда она работает. Увеличенное время безотказной работы означает, что машина производит больше элементов (БТЕ, тонны стали и т. Д.). Когда смазка является наилучшей практикой, машины становятся более производительными, а прибыль увеличивается.

Расходы :Сюда входят затраты на электроэнергию, техническое обслуживание (ремонт и профилактическое обслуживание), запасные части и т. Д. При оптимальной смазке затраты снижаются.

Чистые активы :Это стоимость машин и оборудования, включая модификации, за вычетом амортизации. Когда оборудование оснащается оборудованием для надлежащей смазки, а не обслуживающим персоналом, это снижает чистые активы.

Интересно то, что правильная практика смазывания влияет на все три параметра, причем правильным образом:рост доходов, снижение расходов, а также установленные на заводе аксессуары для смазки сокращают чистые активы. Коллективный эффект - увеличение RONA.

Современная смазка, установленная на заводе-изготовителе
Многие производители оригинального оборудования включают в исходную ведомость материалов только минимальный набор оборудования для смазки. Все остальное не является обязательным и поэтому часто не учитывается в билете. Эти варианты увеличивают стоимость, но при выборе могут принести реальную пользу. Ниже приводится список оборудования и принадлежностей, связанных со смазкой, которые, если они подходят для конкретной машины и области применения, могут быть установлены на заводе:

Проверка

• Указатели уровня расположены возле заливных отверстий и достаточно большие, чтобы легко определять уровень масла.

• Защитные ограждения из просечно-вытяжного металла на цепях, муфтах, ремнях и т. Д. Защитные ограждения из листового металла затрудняют осмотр точек смазки и движущихся частей уплотнения.

• Смотровые стекла для донных отложений и воды (BS&W) позволяют быстро проверять низкорасположенные загрязняющие вещества и шлам.

• Магнитные сливные пробки и другие устройства магнитного контроля позволяют исследовать изношенные металлы и удалять их из смазочного масла.

• Большие резервуары и отстойники должны быть оборудованы смотровыми люками и должны иметь кромки, прокладки и зажимы / болты для предотвращения случайного попадания грязи, проникновения (грязь, смывные брызги и т. Д.) И движения воздуха.

Отбор и анализ проб масла

• Порты / клапаны для первичного отбора проб должны быть правильно расположены и установлены на заводе.

• Вторичный порт / клапаны для отбора проб следует устанавливать во многих циркуляционных системах.

Контроль загрязнения

• Все циркуляционные системы должны иметь качественные масляные фильтры с бета-классом, размер улавливания и эффективность которых соответствуют целям контроля загрязнения.

• Высокопроизводительные сапуны должны иметь размер и эффективность, соответствующие целям контроля загрязнения.

• По возможности гидроцилиндры следует оборудовать башмаками штока для предотвращения проникновения.

• Резервуары должны иметь подходящие перегородки и иметь размер, позволяющий оседать загрязнителям (грязь, вода, шлам) и выводить загрязнители воздуха и газа.

• Там, где используются масленки, следует устанавливать пылезащитные кожухи.

• Автономный фильтр (почечная петля) должен быть установлен на многих машинах со смазкой в ​​ванне / разбрызгивании.

• Для больших резервуаров следует использовать продувку свободного пространства или другое подходящее оборудование для управления свободным пространством.

Инструменты (где это возможно, необходимо)

• Манометры давления жидкости

• Расходомеры

• Датчики температуры

• Сигнализация бесплатной воды

• Сигнализация низкого уровня масла

• Датчики перепада давления и сигнализация байпаса фильтра

• Вакуумметры на впуске воздуха для дизельных двигателей и сапунов

• Онлайн датчики свойств масла:вязкость, плотность железа, количество частиц, влажность и т. Д.

• Измерители точки росы в свободном пространстве

Смазка

• Оптимальный выбор устройств для подачи смазки на основе требований производительности оборудования:капельное, циркуляционное, масляный туман, смазка разбрызгиванием, масленки постоянного уровня, одноточечная смазка, пресс-масленки, централизованная система смазки, системы распыления и т. Д.

• Оптимальный выбор типа и качества уплотнения для длительного срока службы для предотвращения попадания загрязняющих веществ и утечек.

• Использование систем управления температурой, включая нагреватели и охладители (по мере необходимости).

• Наличие отверстий для продувки консистентной смазки, в которых используются пресс-масленки.

• Правильный выбор уплотнений и экранов подшипников качения.

• Правильное использование диффузора обратной линии смазки для контроля аэрации бака.

• Установка системы предварительной смазки для холодного пуска двигателя.

• Установка быстроразъемных соединений с промывкой на резервуары, резервуары и отстойники.

Документация

• Подробные и иллюстрированные процедуры смазки (замена масла, смена смазки, добавление смазки, доливка масла и т. Д.).

• Подробные и иллюстрированные процедуры промывки и список подходящих жидкостей для промывки.

• Интервал замены масла / интервал повторной смазки.

• Список всех точек смазки.

• Рекомендуемые смазочные материалы (технические характеристики) для всех точек смазки и условий эксплуатации (скорости, нагрузки и т. Д.).

• Перекрестная ссылка на марку / тип всех смазочных материалов.

• Методы / продукты защиты оборудования при хранении, включая использование туманообразователей, спреев для удлинения вала, сапунов и ингибиторов ржавчины в паровой фазе.

• Чистота скатывающихся жидкостей / смазок для нового оборудования.

• Процедуры обкатки шестерен и аналогичного оборудования.

• Информация о совместимости уплотнений для системных смазок и других жидкостей.

Вывод
Лучшие программы смазки, часто называемые мировым классом, - это программы, в которых работают специалисты по смазке мирового класса, используются смазочные материалы мирового класса и применяются процедуры мирового класса. Что необходимо учитывать, так это потребность в устанавливаемом на заводе смазочном оборудовании и устройствах мирового класса. Пришло время поговорить с вашим поставщиком оборудования.

Джим Фитч - президент и соучредитель Noria Corporation. Свяжитесь с ним по [email protected] или 918-749-1400. Чтобы узнать больше о правильных методах смазки оборудования, посетите www.machinerylubrication.com и www.noria.com.

Ссылка
Маккей, Росс. «Лучшие современные методы обеспечения надежности и обслуживания насосов и насосных систем». Конференция по поддержанию надежности, ориентированной на результат. Роли, Северная Каролина, ноябрь 2002 г.