Все, что вам нужно знать о процессе прокатки

Прокатка в металлообработке - это процесс формовки металла, который помогает уменьшить толщину металла и сделать толщину однородной. Металлическая заготовка пропускается через одну или несколько пар валков для измельчения материала. Прокатка классифицируется по температуре прокатываемого металла, она является горячей прокаткой, если температура металла выше температуры его рекристаллизации. в то время как прокатка называется холодной, если температура металла ниже температуры рекристаллизации.

Сегодня мы рассмотрим определение, процессы, принцип работы, типы, применение, горячую и холодную прокатку, назначение смазки, дефекты, а также преимущества и недостатки прокатки.

Прокручивающееся определение:

Прокатку можно определить как процесс формирования металла, при котором металлические детали пропускают через несколько пар валков для получения однородной толщины или уменьшения толщины материала. Это достигается двумя способами; горячая и холодная прокатка. в приложении процессы горячей прокатки являются более тоннажными, чем любой другой производственный процесс, а процессы холодной прокатки являются наиболее тоннажными из всех процессов холодной обработки.

Пары валков удерживаются на валковых клети, которые объединены в валковые станы, легко обрабатывающие металл. Как правило, сталь можно прокатывать в различные изделия, такие как конструкционная сталь (двутавровые балки, уголки, швеллеры), сортовой прокат и рельсы. На некоторых сталелитейных заводах есть прокатные цеха, которые перерабатывают литейные полуфабрикаты в готовую продукцию.

Читайте: Различные процессы формовки листового металла

Принцип работы процесса прокатки:

В процессе прокатки запас материала проходит между одной или несколькими парами валков, чтобы уменьшить и сохранить однородную толщину. Этот процесс в основном сосредоточен на поперечном сечении прессуемого слитка или металла, что способствует уменьшению толщины заготовки. Процессы прокатки увеличивают длину и уменьшают толщину без изменения ширины материала.

В этом видео ниже объясняется работа прокатки:

Горячая и холодная прокатка:

Горячая прокатка:

Как упоминалось ранее, в процессе металлообработки горячая прокатка происходит выше температуры рекристаллизации материала. Однако рекристаллизация предотвращает деформационное упрочнение металла.

Холодная прокатка:

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит ниже температуры рекристаллизации материала, обычно при комнатной температуре. это увеличивает прочность примерно на 20% за счет деформационного упрочнения и улучшает качество поверхности, а также обеспечивает более жесткие допуски.

Читать статью полностью

Прокручивающиеся приложения:

Горячая прокатка применяется в основном для производства листового металла или простых поперечных сечений, таких как рельсовые пути. Общие области применения горячекатаного металла включают:

• Рамы грузовиков
• Трубы и шланги
• Автомобильные диски сцепления, колеса и колесные диски
• Водонагреватели
• Сельскохозяйственное оборудование
• Обвязки
• Металлический корпус
• Штамповки
• Железнодорожные хопперы и их компоненты
• Ограждение улиц и автомагистралей.
• Двери и полки
• Диски

Применение холоднокатаной стали включает металлическую мебель, картотечные шкафы, столы, письменные столы, стулья, выхлопные трубы мотоциклов, компьютерные шкафы и оборудование, бытовую технику и компоненты, стальные барабаны, трубы, петли, осветительные приборы, стеллажи, водонагреватели, металл. контейнеры, лопасти вентиляторов, сковороды, электронные шкафы, газонокосилки, товары для строительства.

Из списка этих применений металлопроката вы можете увидеть, что почти все вокруг нас подвергается либо холодной прокатке, либо горячей прокатке.

Процессы прокатки:

Ниже представлены различные процессы прокатки:

• Гибка валков
• Профилирование
• Плоская прокатка
• Поворот кольца
• Конструкционная прокатка
• Контролируемая прокрутка и
• Кузнечная прокатка

Читать статью полностью

Типы прокатных станов:

Ниже представлены пять типов прокатных станов, используемых для прокатки металлов:

• Двухвалковые прокатные станы
• Трехвалковые прокатные станы
• Четырехвалковые прокатные станы
• Прокатные станы-тандемы
• Групповые прокатные станы

Смазка качения:

Поскольку в процессе прокатки между валками и металлом возникает трение, смазка играет очень важную роль. Трение также полезно, поскольку оно отвечает за перемещение работы между валками вперед. Вот почему его иногда устраняют или уменьшают ниже соответствующего уровня, что делает важным выбор подходящей смазки для процесса прокатки.

При холодной прокатке стали необходимо использовать жидкие смазки с низкой вязкостью, такие как парафин. Парафин подходит для цветных металлов, таких как алюминий, медь и его сплавы, что позволяет избежать образования пятен при последующей термообработке.

При горячей прокатке смазка может не понадобиться, но поток воды используется для образования пара и разрушения образовавшейся окалины. Однако в качестве смазки используется графитовая смазка.

Дефекты прокатки:

Дефекты возникают на прокатном материале из-за большого усилия прессования валков. Ниже перечислены различные типы дефектов в процессе прокатки:

• Растрескивание краев
• Складки
• Аллигаторы
• Формирование масштаба

Вот и все для этой статьи, «процесс прокатки». Надеюсь, вам понравилось чтение, если да, пожалуйста, прокомментируйте и поделитесь с другими студентами. Спасибо!