Введение в машину для поперечной резки стали

Что такое станок для поперечной резки стали?

Станок для поперечной резки стали также называют линейным станком CTL, линиями поперечной резки и линиями большой толщины. Станок для поперечной резки стали используется для разматывания и резки полосового материала большой толщины на требуемую длину, создавая окончательные профили. Сегодня машина для резки стали используется в пищевой промышленности, электронике и строительном оборудовании. Линейная машина CTL обычно обрабатывает широкие стальные рулоны с помощью высокопроизводительных режущих инструментов, которые могут резать до точной длины, системы быстрой смены инструментов, систем размотки и укладки для производства стальных листов или стальных листов. Некоторые машины для поперечной резки также включают системы отката для получения уникальных контуров.

Основным принципом работы автоматического станка для поперечной резки стали является загрузка полосового материала в определенную зону за пределами продольно-резательного станка, остановка и резка толстой полосы на пластины. Линейные станки для резки стали на мерные длины, как правило, доступны для крупногабаритных материалов толщиной от 10 до 25 мм и шириной от 60 до 300 см. Стальные пластины или листы, отрезанные по ширине, изготовленные на линии поперечной резки, разрезаются с минимальными заусенцами круговыми фрезами, что делает машину надежной системой для производства высококачественных стальных листов с точными размерами.

Как работает станок для поперечной резки стали?

● Процесс развертывания

Машина для поперечной резки стали обычно включает в себя разматывающие устройства до продольной резки, чтобы сначала обеспечить качество поверхности полосовых материалов. Операции разматывания в машине для поперечной резки стали начинаются с автоматической загрузки основного рулона толстого листа на разматыватель, который бывает двух видов:с двойным конусом или с раздвижным стержнем с одним концом. Двухконусный разматыватель подходит для работы с тяжелыми грузами, например, для резки стали на нужные длины, а стержневой тип является универсальным вариантом как для легких, так и для тяжелых работ. внутреннего диаметра основного стального рулона, затем основной рулон вращается с конуса или оправки. Заготовка толстого листа зачищается, чтобы головка рулона могла войти в направляющие кромки перед выпрямлением. Процесс разматывания и правки стальных полос исключительно важен, если на других этапах производства важна плоскостность и поверхность без дефектов.

● Процесс поперечной резки толстолистового проката

После разматывания стальных полос тяжелые материалы загружаются в зону продольной резки, состоящую из 2 параллельно расположенных оправок и лезвий, которые автоматически разрезают стальные полосы при вращении. Режущее действие выполняется, когда заготовка на мгновение останавливается после того, как она загружена на заданную длину за пределы точки резки через систему подающих роликов или захватный инструмент подачи. В машине для поперечной резки стали лезвия продольной резки частично входят в заготовку, и тогда на двух сторонах стальных полос возникают трещины и изломы.

Острые фрезы очень точно разрезают заготовку, чтобы обеспечить более совершенные внешние края продуктов, резиновые съемные кольца и намоточный механизм могут быть полезны для станков для резки стали по длине. Намоточный станок можно использовать для обрезки кромок, а резиновые съемные кольца можно использовать для удаления любых заусенцев или других дефектов, обеспечивая высокое качество продукции из стального листа и плавность последующих операций обработки.

Перед укладкой в ​​штабель или опциональным процессом намотки требуется система натяжения для работы с основными бухтами из толстого материала, диаметр которых в центральной части больше, чем по краям. Типичным натяжным устройством, используемым в машинах для поперечной резки стали, является натяжная стойка, которая предотвращает проблемы, связанные с тем, что полосы быстрее набираются из центральной части, в то время как две стороны удерживаются свободно. В некоторых случаях заготовка действительно тонкая, в этом случае может быть полезна петлевая яма, которая может обрабатывать материалы, края которых значительно тоньше, чем центральная область, перед использованием натяжного устройства.

Преимущества станка для поперечной резки стали

● Высокий уровень автоматизации:

Станок для поперечной резки стали обеспечивает производителям стального листа простое управление и быструю настройку для выполнения операций по поперечной резке с высоким уровнем автоматизации. Автоматическая система машины обеспечивает простоту управления и контроля, а также простоту обслуживания.

● Высокая производительность:

Автоматическая система подачи и устройства укладки еще больше повышают эффективность производства и точность станка для поперечной резки стали. Чтобы поддерживать постоянную среднюю глубину цикла высокоавтоматизированной системы поперечной резки, система подачи разгоняется до высоких скоростей в машине. Постоянная резка на высокой скорости с помощью динамических ножей и высокоскоростной системы подачи позволяет непрерывно перемещать стальные рулоны.

● Низкая стоимость материалов:

Станок для поперечной резки стали может обеспечить высокоскоростную резку с высокой точностью, эффективно снижая стоимость материала или количество отходов для пользователей. Пользователю больше не нужны другие вспомогательные инструменты для обработки материалов, поскольку машина для резки стали имеет системы правки и штабелирования, которые могут завершить весь процесс обработки рулонной стали. Покупатели стального листа или листа также могут найти продукцию стандартной и точной ширины и длины.