Автоматический сварочный аппарат для накидных гаек:руководство по сварке гаек

Что такое автоматический сварочный аппарат для накидных гаек?

Автоматический сварочный аппарат с накидными гайками — это, по сути, тип сварочного аппарата для проектирования, который был разработан с использованием процесса контактной сварки (RW), в котором используется конструкция или форма детали для создания отдельных точечных контактов посредством концентрированного тока во время сварки. Как следует из названия, установка для сварки колпачковых гаек превосходно подходит для изготовления колпачковых гаек, поверхность которых имеет множество маленьких и формованных выступов, включая удлиненные гребни или кольца, круглые ямки или расширенные углы колпачковых гаек. Когда свариваемые детали соединяются, поток тока концентрируется на выступах и генерирует тепло в соответствующих местах. Затем горячие выступы разрушаются по мере формирования сварного шва.

Объяснение автоматизированных систем

В дополнение к вышесказанному, автоматическая машина для сварки колпачковых гаек включает в себя автоматизацию и роботизированную технологию, так что теперь сварку можно выполнять в еще меньших физических пространствах и легко интегрировать части процесса сборки. По сравнению с обычными сварочными аппаратами автоматическая установка для сварки колпачковых гаек может обеспечить более стабильные результаты и достичь воспроизводимой производительности сварки с оптимальным качеством за меньшее время. А с ростом популярности систем автоматизации этот тип сварочного аппарата по-прежнему является идеальным кандидатом для приложений, в которых можно легко соединять крошечные детали сборки. Нажмите здесь, чтобы увидеть качественные сварочные аппараты для вашего цеха.

Что мы знаем о колпачковых гайках?

Колпачковая гайка широко известна как желудевая гайка, тип гайки с куполообразной головкой. Из-за своей формы ее также называют корончатой ​​шестигранной гайкой, глухой гайкой, накидной гайкой, куполообразной гайкой или купольной гайкой. Накидная гайка отличается от других тем, что она закрыта сверху, в то время как другие гайки открыты как сверху, так и снизу. Колпачковые гайки нельзя закручивать или устанавливать по длине болта из-за его уникальной куполообразной головки.

Когда колпачковые гайки используются в сочетании с резьбовым крепежным элементом, куполообразный конец закрывает наружную наружную резьбу. нить, с помощью которой близлежащие предметы защищены от соприкосновения с нитью. В качестве бонуса куполообразный конец также обеспечивает более законченный вид.

Накидные гайки могут быть изготовлены из стали, нержавеющей стали (с низким содержанием углерода), латуни или нейлона. Они могут быть даже хромированы для зеркального блеска. Поэтому автоматический сварочный аппарат для накидных гаек должен быть способен сваривать различные типы материалов, особенно один из наиболее распространенных материалов для сварки — сталь. Сталь имеет низкую теплопроводность и высокое электрическое сопротивление, что делает ее одним из лучших кандидатов для рельефной и точечной сварки.

Обычно существует два типа накидных гаек, которые можно сваривать с помощью накидной гайки. машина, одна с низкой (или стандартной) накидной гайкой, а другая с высокой накидной гайкой. Как правило, вам будет легче работать с гайками с высокой крышкой из-за их более широкой поверхности и более высокого тела. У вас также может быть возможность поработать с самоконтрящейся накидной гайкой с искривленной резьбой в области шестигранника, чтобы обеспечить плотную посадку с трением и избежать потери вибрации.

Общие проблемы при сварке с выступающими гайками

Как упоминалось ранее, приварка гаек и шпилек обычно выполняется методом рельефной сварки. Хотя это улучшенная версия контактной сварки, она по-прежнему сталкивается с определенными проблемами, несмотря на в целом простую процедуру, особенно с учетом того, что при изготовлении не соблюдаются строго несколько стандартных правил. Например, если вы не будете осторожны, могут появиться сварочные брызги на резьбе или смещение отверстий. Холодные сварные швы и деформация резьбы также могут возникнуть и остаться незамеченными. Все эти проблемы могут легко привести к потерям времени производства и отбраковке деталей, что в конечном итоге приведет к увеличению производственных затрат, которые не могут быть возмещены до тех пор, пока проблемы не будут решены. К счастью, всех этих проблем можно легко избежать, если изготовители будут следовать простым правилам и рекомендациям, а также обеспечивать рентабельность гаек и шпилек с выступающей сваркой.

Обеспечение стабильного результата при приварке гаек

Качество вашего сварочного аппарата для колпачковых гаек и то, насколько хорошо вы его настроите, определяют, насколько успешной будет ваша выступающая сварка гаек. Это включает в себя обеспечение правильной центровки оборудования, чтобы обеспечить подачу идентичного количества силы. Система подачи машины для сварки выступающих гаек должна иметь возможность двигаться достаточно быстро, когда выступы разрушаются, сохраняя при этом полную силу. Это обычно называется быстрым последующим наблюдением. Плохо настроенный сварочный аппарат большего размера может вызвать проблемы с цилиндром или серводвигателем. Кроме того, вы хотите свести отклонения выступов к минимуму, чтобы получить стабильные результаты при сварке гаек. Если устройство подачи сместит колпачковую гайку, может произойти смещение, как мы уже говорили ранее.

Еще один способ обеспечить постоянство при сварке гаек — это отслеживание усилия. Это метод, при котором выступы начинают нагреваться во время сварки и разрушаются, позволяя сварочной головке поддерживать полное усилие и давление на каждый выступ при его разрушении. Это приводит к более прочным сварным швам. И если сварочная головка щелкнет, это повлияет на прочность сварного шва, а в крайних случаях может не произойти разбрызгивания, сварки и облоя.

И последнее, но не менее важное:для обеспечения стабильных результатов поможет хорошо составленный график сварки. Правильный график сварки послужит хорошим напоминанием о том, каким должно быть усилие сварки, что поможет довести выступы до желаемой температуры и сформировать сварной шов с надлежащей быстрой последующей процедурой.