Автомат для контактной сварки:эволюция

Если вы еще не знакомы с контактной сваркой (обычно известной как точечная сварка), это, по сути, соединение металлов путем приложения давления и подачи тока через соединяемые концы металла в течение определенного периода времени, обычно выполняемое специальной точечной сваркой. машина. Но сегодня мы хотим сосредоточиться на этой технике сварки в сочетании с системами автоматизации.

С учетом того, что в последние годы системы автоматизации становятся все более распространенными, контактная сварка стала отличным кандидатом для робототехники и автоматизации. Это усовершенствование часто называют автоматизированной контактной сваркой, применение которой в основном связано с сборкой автомобилей и транспортных средств для компонентов кузова и рам, где часто выполняются тысячи сварных швов.

Что такое автомат для контактной сварки?

Следуя вышеизложенному, автоматическая контактная сварка, которая, по сути, является типом робота для контактной / точечной сварки, воплощает в себе процесс автоматизированной контактной сварки. По мере того, как автоматизация и роботизированные технологии, а также качество оборудования продолжают развиваться, производители теперь могут создавать самые современные роботы для контактной сварки, которые обеспечивают множество преимуществ, таких как тот факт, что точечная сварка теперь может выполняться в меньшем физическом пространстве и улучшенной совместимости, благодаря которой другие части процесса сборки могут быть легко интегрированы. Результат часто является стабильным и обеспечивает воспроизводимую производительность сварки с высоким уровнем качества за меньшее время по сравнению с обычными машинами для контактной сварки.

Функции и рекомендации

Итак, какие функции мы можем ожидать от автоматизированного сварочного робота и что следует учитывать?

Досягаемость руки

Робот для сварки сопротивлением имеет роботизированные руки для выполнения процесса сварки. Плечи должны иметь возможность принимать любое необходимое положение, чтобы сварочная горелка могла выполнять сварочные задачи.

Сварочные горелки

Следуя вышеизложенному, пистолеты для точечной сварки робота для контактной сварки могут весить более 100 фунтов, поэтому следует учитывать не только вылет руки, но и производители должны убедиться, что руки способны безопасно выдерживать огромный вес. Также необходимо учитывать вес кабелей, шлангов и других компонентов.

Давление зажима

Давление зажима робота для контактной сварки влияет на качество сварки, а также ограничивает деформацию вокруг ЗТВ. Это контролируется пистолетом с сервоприводом, использующим двигатель для открытия, закрытия и приложения постоянного давления к зажиму электрода.

Артикуляция и многоосевое движение

Роботизированные руки должны иметь несколько соединений, которые могут совершать различные движения для выполнения различных сварных швов. Руки должны иметь возможность свободно сгибаться и вращаться, а для увеличения досягаемости некоторые устройства могут даже иметь до семи осей движения.

Источник питания

Блок питания является одним из основных компонентов робота для контактной сварки. Он подает заданный ток на электроды для нагрева, расплавления деталей и получения сварного шва.

Настройки времени и скорости

Автоматическое устройство обычно имеет функцию таймера, которая определяет продолжительность зажима электрода для точного создания самородка желаемого размера. С другой стороны, настройки скорости определяют, насколько быстро рука может переходить от одного движения к другому.

Дизайн приспособления

Приспособление является еще одним важным компонентом, влияющим на качество сварки. Он должен иметь возможность точно позиционировать свариваемые компоненты, обеспечивая контакт электродов со всех сторон заготовки.

Что делает автоматический сварочный аппарат превосходным?

Теперь цель роботизированного и ручного сварочного аппарата одна и та же:соединение двух заготовок с помощью комбинации тепла и давления. Но что делает автоматизированный блок лучше? Роботы сводят к минимуму потребность во вмешательстве человека, управляя всем процессом без ручных операций. С другой стороны, для ручных установок требуется дополнительная рабочая сила для загрузки и выгрузки металлических заготовок до и после сварки. Хотя как роботизированные, так и ручные процессы имеют свои сильные и слабые стороны, в оставшейся части этого раздела мы специально обсудим преимущества автоматизированного устройства.

Начнем с того, что автоматические сварочные системы характеризуются превосходными воспроизводимость и согласованность, с которыми не могут сравниться даже высококвалифицированные операторы. Это приводит к повышению качества сварки, поскольку автоматизированные операции могут неизменно обеспечивать оптимальные и надежные результаты сварки. Система управления также обеспечивает соответствие всех сварных швов заданным требованиям перед их производством.

Еще одним заметным преимуществом является более высокая производительность. Людям еще предстоит конкурировать с роботами по скорости работы, а это означает, что роботы всегда смогут работать быстрее и дольше в процессах роботизированной сварки. Даже если ручные альтернативы могут обеспечить скорость, это часто происходит за счет точности или качества. При этом число работников-людей часто сводится к минимуму или полностью исключается в высокоавтоматизированных условиях, что приводит к еще одному важному преимуществу — снижению затрат на оплату труда. Человеческий труд, как правило, является одним из самых дорогих аспектов производства. По сравнению с ручным режимом, в котором вам приходится задействовать человеческий труд для выполнения и наблюдения за процессом сварки, полностью автоматизированный или полуавтоматический процесс потребует лишь ограниченного числа обученных сварщиков для наблюдения за процессом, что значительно сэкономит средства.

Важность подготовки к сварке

Имейте в виду, что, учитывая множество замечательных преимуществ автоматизированных сварочных аппаратов для контактной сварки, которые мы описали выше, они не оправдывают плохую подготовку к процессу точечной сварки. Качество компонентов, поступающих на сварочную станцию, и то, насколько хорошо вы настроите процесс, будут определять качество готовой детали. На самом деле это один из основных недостатков автоматизированного (особенно неконтролируемого) процесса, потому что даже малая доля ошибки в каждой части медленно накапливается и может повлиять на размеры или стабильность конечного продукта. И если это будет упущено из виду в процессе из-за недостаточного контроля со стороны человека, вас ожидают дополнительные затраты времени и материалов.