Способы сварки стального листа

Сварка стального листа методом MIG

Сварка MIG, также известная как дуговая сварка металлическим газом (GMAW), представляет собой метод дуговой сварки, в котором используется электрод из непрерывной сплошной проволоки. Он подается сварочным пистолетом, контактный наконечник которого электрически заряжен, вызывая достаточное количество тепла для плавления проволоки и создания сварочной ванны, которая соединяет две части. Бассейн защищен защитным газом от химических загрязнителей, которые могут вызвать дефекты. Из-за брызг, образующихся при сварке, MIG подходит для проектов, где наличие косметических средств и сварных швов не имеет большого значения. В зависимости от размера сварного шва и размера сварного шва скорость ручной сварки находится в диапазоне 30 футов в минуту. Роботизированная сварка может использоваться для увеличения производительности. Для дальнейшего обсуждения с точки зрения существенных соображений:

● Углеродистая сталь (с покрытием и без покрытия)

Из-за скорости сварка MIG предпочтительнее сварки TIG для углеродистой стали. Он часто используется для соединения битов, которые не совпадают друг с другом. Типичным примером сварного шва является наружный угловой сварной шов, который необходимо зачистить.

● Стальной лист

Листовой металл из нержавеющей стали похож на углеродистую сталь, но обычно для уменьшения разбрызгивания используется импульсная сварка MIG. При импульсной сварке MIG взаимодействия между электродом и ванной не происходит. Ток вспыхивает или чередуется между высокими и низкими температурами, и капля расплавленного металла с электрода подается в ванну для каждого импульса.

Сварка стального листа методом TIG

Сварка TIG, также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), отличается от сварки MIG тем, что в ней используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Он производит тепло от дуги, генерируемой электричеством в вольфрамовом электроде для сварки. Для наплавки и стабилизации шва также используется присадочный материал. Как и при сварке МИГ, сварочная ванна прикрывается от загрязняющих веществ противогазом. С точки зрения скорости, скорость TIG находится в диапазоне от 7 дюймов до 15 дюймов в минуту в зависимости от размера галтели, применения присадочной проволоки и т. д. Что касается стального материала, сварка TIG обычно не используется; MIG обычно является предпочтительным вариантом. Однако там, где окалина горелки MIG препятствует проникновению в сварной шов, можно использовать TIG.

Чтобы уточнить, из-за чистого внешнего вида в косметической среде, которая часто требуется, TIG в основном используется для сварки нержавеющей стали. стали. При TIG-сварке нержавеющей стали необходимо регулировать погонную энергию и скорость, поскольку нержавеющая сталь склонна к неравномерной деформации при нагреве. Эта область коробления называется зоной воздействия тепла. Если приложение не требует зачистки сварного шва, чтобы он соответствовал прилегающему содержимому, послесварочная очистка обычно не выполняется.

Сварка стального листа с помощью лазерной сварки

Лазерная сварка — это метод сварки плавлением, в котором используется лазерный луч в качестве источника интенсивного тепла, которое сплавляет материалы. Требуется очень похожая подгонка элемента, где расстояние между компонентами не может превышать 0,005. Современное прецизионное обрабатывающее оборудование теперь способно поддерживать требуемые допуски для стабильной лазерной сварки. Газовая защита может не понадобиться, в зависимости от желаемого внешнего вида.

Преимущества лазерной сварки, помимо скорости, включают небольшие сварные швы и малую тепловую деформацию. Лазер является автогенным (присадочная проволока не добавляется) по сравнению со сваркой TIG, потому что агрегация материала сварного шва очень мала. Это также облегчает сварку еще более мелких компонентов по сравнению с другими методами.

Существует два типа лазерной сварки:косметическая (или кондуктивная) и замочная скважина. Чтобы получить очень гладкий, широкий шов, косметический шов расфокусирует лазер. Сварной шов прожигает второй слой из первого слоя стали. Он обеспечивает прочное сварное соединение по мере охлаждения расплавленного материала. Сварной шов с замочной скважиной используется там, где не важен внешний вид косметического шва, но необходима целостность герметика.

Формы стального листа и YAG-лазер

Из-за соответствующих длин волн современные лазерные сварочные аппараты известны как коротковолновые или длинноволновые машины. Длина волны действия находится в пределах светового спектра. YAG, дисковые или волоконные лазеры являются такими коротковолновыми лазерными источниками. Источниками длинноволнового излучения обычно являются лазеры типа СО2. Лазерные лучи с короткими длинами волн легче поглощаются подложкой и, следовательно, более эффективно передают световую энергию. Чем дальше слой смещается в жидкое состояние, тем больше потребляется световой энергии. Что касается скорости, скорость варьируется от 50 до 80 дюймов в минуту. И с точки зрения рассмотрения стали:

● Углеродистая сталь

На углеродистой стали можно использовать как декоративную сварку, так и сварку с замочной скважиной, а машины как с короткой, так и с длинной волной могут сваривать углеродистую сталь. Поскольку при лазерной сварке налипание материала незначительно, а послесварочная очистка минимальна или отсутствует, стальные детали будут поступать прямо на линию покраски.

● Стальной лист

Нержавеющая сталь также подходит для всех видов сварки и может работать на всех типах машин. В зависимости от области применения компонента может потребоваться послесварочная процедура для удаления теплового оттенка. Если свариваемым материалом является нержавеющая сталь с шлифованной поверхностью, из-за узких сварочных швов повторная обработка и выравнивание не потребуются. Дополнительным преимуществом лазерной сварки нержавеющей стали является то, что благодаря скорости лазерной сварки область термического влияния значительно уменьшается или даже удаляется. Это имеет решающее значение для косметических критериев, поскольку готовое изделие больше не деформируется.

● Сталь с покрытием

Оцинкованная сталь с покрытием сталкивается с проблемой лазерной сварки. В таких случаях, как косметическая лазерная сварка, возможна, если свариваемые углы не покрыты. Однако при сварке с замочной скважиной несовершенный сварной шов будет результатом различных температур плавления материала покрытия и подложки. Когда покрытие превращается в газ и разрушает ванну припоя, образуется много брызг. Оба типа машин предназначены для сварки стали с покрытием.