Зачем возиться с фрезерным станком с ЧПУ?

Токарный станок с ЧПУ может обеспечить многоосевое отношение, которое позволяет всесторонне обрабатывать прототип. И где возможно применение токарно-фрезерной обработки с ЧПУ? В большинстве случаев, несмотря на то, что токарно-фрезерная технология продолжает развиваться как по возможностям, так и по реализации, корни технологии остаются. Мы предлагаем, чтобы, если хотя бы одна из этих историй попала в точку, чтобы узнать больше об их новой концепции или издании, читатель мог связаться с упомянутым поставщиком. Наша цель состоит в том, чтобы предложить максимально возможные технологии токарной и фрезерной обработки в виде оборудования, процессов, программ и приложений на одной выставке новейшему сообществу производителей и токарных станков с ЧПУ.

Эволюция многозадачных технологий для токарных станков

Давно витала идея токарно-фрезерной операции на одном станке. Но со временем технология развивалась (и продолжает развиваться), поскольку OEM-производители находили новые способы оптимизации производительности, рентабельности и качества деталей. Затем автор обсуждает механический прогресс токарных и фрезерных станков с течением времени, начиная с ранних стадий подключения шпинделей обратной обработки к токарным станкам с ЧПУ или противоположных сдвоенных шпинделей и заканчивая более новыми устройствами с тремя Y-образными головками. Кроме того, сокращение времени и затрат на циклы.

Фрезерование с ЧПУ или фрезерование с ЧПУ — это метод обработки с использованием компьютеризированного управления и вращающихся многоточечных режущих инструментов для постепенного удаления материала с заготовки и создания нестандартного компонента или объекта. Этот подход идеально подходит для производства широкого спектра компонентов, таких как алюминий, пластик, стекло и дерево, а также для производства широкого спектра нестандартных деталей и товаров.

Для прецизионного ЧПУ услуги механической обработки, предлагается множество решений, включая механические, химические, электрические и термические процессы. Фрезерование с ЧПУ, наряду со шлифовкой, токарной обработкой и многими другими методами обработки, представляет собой процесс механической обработки, при котором материал удаляется с заготовки механическими средствами, такими как действия режущих инструментов фрезерного станка.

Эта машина фокусируется на методе фрезерования с ЧПУ, знакомя вас с основами процесса фрезерного станка с ЧПУ, а также с компонентами и инструментами. Кроме того, это может быть связано с различными операциями фрезерования и предлагает альтернативу методу фрезерования с ЧПУ.

Краткий обзор фрезерных станков с ЧПУ

В процессе фрезерования с ЧПУ используется компьютерное управление для запуска и управления станками, которые режут и формуют заготовки, как и в большинстве традиционных процессов механической обработки с ЧПУ. Кроме того, как и все процессы обработки на станках с ЧПУ, этот процесс состоит из одних и тех же основных этапов разработки, включая:

● Разработка модели для САПР
● Преобразование модели из САПР в программу ЧПУ
● Проектирование фрезерного станка с ЧПУ
● Выполнение процесса фрезерования

С разработки шаблона 2D- или 3D-компонента CAD начинается процесс фрезерования с ЧПУ. Затем готовый шаблон переносится в формат файла, совместимый с ЧПУ, и транслируется в программу станка с ЧПУ с помощью программного обеспечения CAM, которое определяет поведение станка и движения инструментов на протяжении всего процесса и заготовки. Прежде чем оператор запустит программу ЧПУ, он подготавливает фрезерный станок с ЧПУ, зажимая заготовку на рабочей поверхности станка (т. е. рабочем столе) или зажимном устройстве (т. е. тисках) и прикрепляя фрезерные инструменты к шпинделю станка. В процессе фрезерования с ЧПУ используются горизонтальные или вертикальные фрезерные станки с ЧПУ - в зависимости от спецификаций и требований фрезерного применения - и вращающиеся многоточечные (т.е. многозубые) режущие инструменты, такие как фрезерные станки и сверла. Оператор запускает программное обеспечение, когда компьютер готов, используя интерфейс станка, запуская станок для выполнения процесса фрезерования.

Агрегат вращает режущий инструмент со скоростью до тысячи оборотов в минуту до тех пор, пока начинается операция фрезерования с ЧПУ. Станок может выполнить одно из следующих действий, чтобы сделать необходимые надрезы на заготовке, в зависимости от типа используемого фрезерного станка и условий фрезерования, когда инструмент вбивается в заготовку.

Смещение инструмента и заготовки относительно друг друга

При фрезеровании с ЧПУ, в отличие от ручных методов фрезерования, станок обычно подает движущиеся заготовки по вращению режущего инструмента, а не против него. Операции фрезерования, соответствующие этому соглашению, называются процессами попутного фрезерования, тогда как обратные операции известны как процессы попутного фрезерования. известные как обычные процессы фрезерования.

Он заканчивается контрольным списком, который помогает магазину определить правильное время для перехода к многозадачному производству и убедиться, что у него есть нужные инструменты.
П>

Когда сочетать фрезерование и токарную обработку?

Как более быстрая обработка деталей и сокращение незавершенного производства позволяют мастерским намного быстрее реагировать на срочные задачи. Поскольку отдельные токарные и фрезерные операции редко уравновешивают время цикла, устраняя необходимость ждать его.

Чтобы автоматизировать и упростить программирование сложных многозадачных компьютеров, можно с уверенностью сказать, что инженеры пройти долгий путь за последние годы. Улучшенные посты и существенно улучшенное моделирование практически сняли любые вопросы, касающиеся программирования токарных и фрезерных станков.

Центр токарно-фрезерной обработки в новой редакции

Цель большинства радикальных механических мастерских состоит в том, чтобы поместить полные детали в одно приспособление. Индекс, однако, представил фрезерный станок с ЧПУ, при котором первичный горизонтальный шпиндель 65 мм перемещается по оси Z (390 мм), вторичный шпиндель 65 мм перемещается по осям X (600 мм) и Z (390 мм), и наблюдается устойчивый парад способных станков, чтобы помочь в достижении этой цели. В XYB шпиндель № 1 (верхний) перемещается, а фрезерный шпиндель № 2 (нижний) перемещается в YB.

Результат:конфигурация из двух отдельных пятиосевых подсистем, отличная жесткость и выдающаяся жесткость. впечатляющая динамика. Архитектура некоторых станков позволяет производить сопоставимые заготовки, по словам инженеров компании, почти в два раза быстрее, чем имеющиеся в продаже токарно-фрезерные центры, использующие только мотор-фрезерный шпиндель.

Что касается размер компонентов, которые он будет обрабатывать за одну операцию, этот станок может сделать шаг вперед в производстве прецизионных деталей, тем самым снижая стоимость изготовления этих деталей за счет более быстрой обработки и меньшего энергопотребления.

состояние в магазине улучшается за счет токарных и фрезерных станков
Он мог видеть, что компьютер может быть решением проблем, с которыми сталкивается определенная секция клапана, который должен был использоваться в шприцевом насосе в его магазине.
/>
Малый размер и выдвижная бабка станка изначально привлекли внимание инженера, но все возможности станка для изготовления необходимой геометрии детали, включая чистовую обработку, определяли соображения при покупке .
Возможность производить детали самостоятельно сделала производственный процесс в этой мастерской более управляемым, сократив время проектирования вдвое и сэкономив около 3 долларов США на каждой детали при тираже в 50 000 экземпляров.

Увеличьте пропускную способность многозадачности с помощью токарно-фрезерного станка с ЧПУ

Это двойное назначение начинается с рассмотрения растущих требований к сокращению времени выполнения заказа и повышению точности обработки. Токарно-фрезерные станки — это возможность открыть новые рынки, выходящие за рамки традиционной ниши винтовых станков, для магазина, который ищет альтернативные способы развития своего бизнеса. Эта технология позволит магазину работать с низкими затратами и создавать прототипы, которые в противном случае были бы невозможны.

Удивительная многозадачная системная линия разработана для минимизации производственных затрат за счет сокращения часов ремонта и сборки, уменьшение количества приспособлений и инструментов и сокращение времени ожидания. Один компьютер позволяет магазину конкурировать с вторичными операциями на круглых компонентах, полностью призматических цельных или литых компонентах или резных компонентах, таких как аэрокосмические компоненты и пресс-формы.

Вторая задача — программирование многоосевых токарных станков. Любые мысли о том, что система CAD/CAM хочет управлять динамическими операциями этих машин.

Токарный станок с ЧПУ открывает возможности токарной обработки

Многошпиндельные токарно-фрезерные станки позволяют пользователям резать целые профили без необходимости дополнительной настройки, выполняя токарные, сверлильные, фрезерные и другие операции на одной платформе. Однако без CAM-приложений, которые могут одновременно управлять несколькими шпинделями, использование всех преимуществ этих устройств может оказаться затруднительным. Установив комплект программного обеспечения CAM, один производитель режущего инструмента решил эту проблему. Программное обеспечение обеспечивает компьютерное моделирование и функции распознавания для повышения удобства использования, а также возможность синхронизации шпинделей во время программирования вне станка.

Ручное вырезание и вставка изменений в цеху было исключено за счет синхронизации шпинделей. а общее время программирования сократилось с часов до минут. Программное обеспечение предоставило организациям новые способы повышения производительности, в том числе за счет увеличения количества ресурсов, доступных для деталей машин, и огромных возможностей фрезерного станка с ЧПУ.