Что такое автоматический пресс?

Пресс-машина

В общем промышленном производстве пресс-машина используется для оказания высокого давления на заготовки или изготовленные детали или на них для придания материалам желаемой формы или формы. Процесс прессования в основном выполняется для металлических материалов, поскольку пластичность металла позволяет материалам выдерживать давление без разрушения.

В производстве или проектировании с ЧПУ операции прессования выполняются с помощью автоматических прессов, которые обычно имеют гидравлический или механический привод.

ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Автоматические прессы, объединенные с системой ЧПУ, предназначены для тяжелых операций прессования. При тяжелом прессовании производство громоздко и требуется точность.

Компьютеризированный блок управления необходим для обеспечения правильного выполнения каждого шага процесса и гарантированного качества продукции. В результате в процессах штамповки с ЧПУ вместо прессов с ручным управлением используются автоматические прессы.

Операции прессования, которые выполняются на автоматическом прессе с ЧПУ, можно разделить на несколько операций, таких как ковка, изменение формы, изготовление, экструдирование или гибка и т. д. Эти типы прессования профессионально известны как холодная обработка.

Процесс холодной обработки относится к операциям прессования, которые требуют только высокого давления и времени для деформации заготовок, в отличие от операций прессования, в которых также задействовано тепло. Операции холодной обработки называют также холодной ковкой. В любом случае, в таких процессах необходим автоматический пресс.

Другим распространенным применением автоматического пресса является создание отверстий в заготовках. В этом случае пресс-машины используются не для формовки металлических заготовок, а для их резки или штамповки.

Хотя штамповка и резка являются еще одним способом изменения формы заготовок, то, как это работает между штамповкой заготовки и ковкой заготовки, на самом деле сильно отличается от каждого из них. При этом все эти операции выполняются штампами или пресс-формами на прессах.

Холодная обработка

Холодная обработка или холодная ковка — это процесс, при котором металлические детали выковываются с постепенным давлением на детали. Этот процесс стал возможен благодаря пластичности металлических материалов. Когда на кусок металла нажимают с достаточной силой, он деформируется и меняет свою форму в ответ на силу нажатия.

Чтобы контролировать величину давления, время прессования и деформацию металлической заготовки, в качестве ключевого элемента процесса холодной обработки используется автоматический пресс.

Холодная обработка предпочтительна в некоторых производственных процессах из-за определенных преимуществ. Первое преимущество заключается в том, что процесс холодной штамповки проще по своей природе, поскольку в него входит меньше элементов; в таком процессе нагревание не требуется.

Кроме того, процесс холодной обработки обеспечивает лучшее качество поверхности заготовок. Более того, размерный контроль этого метода лучше, а проблемы загрязнения сведены к минимуму. Поэтому он применяется, когда требуется как точность, так и чистовая отделка.

Компоненты пресс-машины

Пресс-машина, будь то автоматический пресс или ручной пресс, также известен как формовочный пресс, который используется в современной обрабатывающей промышленности для деформации заготовки. Этот тип машин имеет множество стилей и конфигураций, но анатомия прессов одинакова.

Все они имеют одни и те же основные компоненты для функционирования. Пресс-машина имеет валик, ползун и матрицы. Автоматический пресс имеет дополнительную систему питания для управления движением машины.

Больстер – это станина или нижняя база станка. Здесь размещаются изготовленные детали или заготовки. В других операциях обработки с ЧПУ заготовки закрепляются на планшайбе (основании обрабатывающего центра) струбцинами, тисками или патронами. На прессовом станке заготовки закрепляются на валике с помощью нижней матрицы или пресс-формы.

В процессе прессования заготовки остаются неподвижными в нижней матрице для ковки.

Баран также называют верхней матрицей. Это подвижный элемент пресс-машины. Ползун перемещается вверх и вниз по прессу для прессования заготовок. Ползун опускается к балке до тех пор, пока верхняя и нижняя матрицы полностью не войдут в зацепление.

Как только две половины штампа склеиваются, заготовки между ними деформируются в соответствии с конфигурацией штампов. По окончании нажатия плунжер поднимется в предыдущее положение.

Автоматизация пресса с ЧПУ

Для управления движением ползуна на пресс-автомате с ЧПУ применяется либо гидроцилиндр, либо механическая система. Пресс с механическим приводом наиболее широко используется в отрасли.

Какая бы система питания ни использовалась прессом с ЧПУ, выходная мощность контролируется компьютеризированными блоками. Поскольку при обработке с ЧПУ требуется точность, давление, время и все возможные факторы контролируются и управляются компьютером.

Благодаря компьютерной системе управления весь рабочий процесс от подачи материала до выпуска изготовленных деталей полностью автоматизирован. Человеческий персонал включается только тогда, когда необходимо отрегулировать систему или когда машину необходимо обслуживать или ремонтировать. Целью внедрения автоматического пресса является минимизация ошибок или ошибок, вызванных человеческим фактором.