Как вывести бесцентровую шлифовальную машину на новый уровень

Когда детали необходимо обработать в кратчайшие сроки, бесцентрово-шлифовальный станок обычно является лучшим выбором. Как вы можете себе представить, операторы этих станков должны быть очень бдительными, особенно при размещении заготовки перед началом операции. Это связано с тем, что заготовка фиксируется не шпинделем или приспособлением, а двумя шлифовальными кругами.

Бесцентрово-шлифовальный станок используется для удаления материала с наружного диаметра заготовки, не опираясь на опорный центр. . Это незаменимый инструмент в различных отраслях промышленности. Все, от автомобильной промышленности до медицинской промышленности, получают выгоду от этой прецизионной шлифовальной машины. Если вы хотите узнать, как повысить эффективность и производительность бесцентрового шлифовального станка, вы обратились по адресу. Именно об этом и пойдет речь в этой статье.

Как обслуживать бесцентровую шлифовальную машину?

Регулярное техническое обслуживание очень помогает. Это справедливо почти для каждой машины. Для бесцентровых шлифовальных станков это включает в себя такие задачи, как замена фильтров, очистка стружки до ее затвердевания и простая проверка состояния различных компонентов. Ничто так не может остановить производство, как сломанная деталь; не только требуется время, чтобы обнаружить проблему и заменить деталь, но вам также может потребоваться перезапустить работу. Не тратьте время и ресурсы, а включите эти рутинные задачи обслуживания в рабочий план, чтобы обеспечить плавный ход процесса.

Автоматизация бесцентрового шлифовального станка

Одним из способов увеличения производительности бесцентрового шлифовального станка является автоматизация определенных функций. Автоматическое приложение снижает нагрузку на операторов; рост автоматизации может даже помочь им управлять большим количеством машин, что, несомненно, поможет им достичь более высоких целей по производительности. Особенно в сфере производства может быть сложной задачей идти в ногу с быстро развивающимися технологиями. Несмотря на то, что в следовании испытанному процессу нет врожденной ошибки, вам может потребоваться пересмотреть свою позицию при непреднамеренном шлифовании. Ниже приведены некоторые небольшие технические изменения, которые могут увеличить время безотказной работы бесцентрового шлифовального станка и повысить его производительность. В конечном итоге работа бесцентрового шлифовального станка станет лучше.

Применение вспомогательных компонентов к бесцентровому шлифовальному станку

Добавьте к шлифовальному кругу бесцентровой шлифовальной машины автоматический балансир. Это обновление может быть экономично переоборудовано в вашей мастерской. Уменьшение коробления может продлить срок службы шлифовального круга, тем самым увеличивая время шлифования. Добавьте загрузочный и разгрузочный конвейер с регулируемым приводом подачи к измельчителю с прямоточной подачей. Вы выиграете от стабильных нагрузок, а также сможете легко адаптироваться к различным скоростям подачи. Вместе с конвейером добавьте чашечный питатель или бункерный питатель. У ваших операторов будет больше времени для проверки качества, и, скорее всего, они будут запускать более одной машины.

Как ЧПУ оптимизирует процесс шлифования?

Используйте все возможности ЧПУ для бесцентрового шлифования. Вашему оператору больше не нужно будет подрезать колесо, а ЧПУ может легко и точно выполнять компенсацию подачи — и то, и другое сводит к минимуму возможность ошибок. Кроме того, простая регулировка скорости вращения и регулируемая подача позволяют максимально увеличить качество деталей и срок службы круга. Если у вас есть современный бесцентрово-шлифовальный станок с ЧПУ, добавьте роботов или портальные загрузчики для приложений подачи. Современные роботы просты в программировании, точны и бесперебойны. Контроллер ЧПУ координирует движение робота с работой станка, чтобы поддерживать безопасную рабочую среду и последовательный процесс.

Роботы имеют много преимуществ, включая улучшенное качество деталей и увеличение производительности. Робот также освобождает время операторов для выполнения других задач. Следующим логическим шагом для полного станка с ЧПУ и оборудования для автоматизации является добавление автоматического измерения для вашего бесцентрового шлифовального станка. При контактном измерении деталь почти всегда останавливается в определенной позиции на выходном конвейере. Датчик закрывается на диаметре, выполняется измерение, датчик открывается, и партия продолжает движение вниз по конвейерной ленте. При бесконтактных измерениях, таких как лазерное измерение, деталь обычно не останавливается, а измерение производится при сканировании встречным лазером.

::Подробнее:Бесцентровое шлифование — ваш лучший помощник в обработке

Советы по эксплуатации бесцентрового шлифовального станка

Точное выравнивание и позиционирование колесика регулировки

При выравнивании регулировочного круга следите за тем, чтобы алмазная насадка для правки совпадала с линией контакта регулировочного круга вашей БЦШ и заготовки.

При выполнении этой операции следует учитывать требуемую угол наклона регулировочного круга, центр заготовки относительно регулировочного круга и сверхабразивного круга, угол поворота регулировочного круга и число оборотов регулировочного круга должны быть максимальными, чтобы обеспечить гладкую поверхность при бесцентровом шлифовании. .

Точное выравнивание и позиционирование супершлифовальных кругов

Это очень деликатный процесс, поскольку он обеспечивает использование всей поверхности суперколеса.

Расположить центр заготовки

Для эффективной обработки центр заготовки должен располагаться выше центра двух шлифовальных кругов вашего бесцентрового шлифовального станка. Однако положение не должно быть слишком высоким, потому что это может вызвать тряску заготовки. Кроме того, он не может быть слишком низким, потому что это может привести к тому, что заготовка будет некруглой.

Установите рабочую рамку под прямым углом

Это важно, потому что уменьшает давление на шлифовальный круг, что может вызвать вибрацию. Угол рабочего лезвия зависит от ширины супер колеса. Например, для восьмидюймового колеса лучший угол рабочего упора составляет 25 градусов. Вопреки тому, что вы можете подумать, более широкие колеса имеют меньший угол, а более узкие колеса имеют больший угол.

Применение охлаждающей жидкости

Вы всегда должны сначала убедиться, что вы выбрали правильную охлаждающую жидкость для материала заготовки, который будет обрабатываться на вашем бесцентровом шлифовальном станке. Охлаждающая жидкость должна быть нанесена на точку контакта круга и заготовки, чтобы предотвратить повышение температуры. Высокая температура изменит металлургические свойства заготовки и может повлиять на прочность.