Подробное введение и руководство по плоскошлифовальному станку

<тело> <голова>

Плоскошлифовальный станок в основном используется для отделочных процессов. В нем используется абразивный вращающийся круг для финишной обработки поверхности заготовки, которая удерживается на месте тисками. Помимо чистовой обработки, плоскошлифовальные станки также могут резать различные металлы на более мелкие детали. Эти станки обязательно удовлетворят производственные требования. Читайте дальше, чтобы узнать больше об этом удивительном шлифовальном оборудовании.

Основы

Плоскошлифовальный станок является одним из наиболее распространенных типов шлифовальных станков. Он может шлифовать различные типы металлов и неметаллов, которые требуют очищенной и гладкой поверхности. Так что же делает шлифование поверхностей таким популярным? При обработке детали другими операциями механической обработки, такими как фрезерование или токарная обработка, допуски детали и качество поверхности ухудшаются по мере износа вставок инструмента. Однако абразивный круг можно шлифовать, чтобы сохранить острые режущие кромки, что обеспечивает стабильную чистовую обработку и высокую точность размеров. Ознакомьтесь с приведенной ниже записью в блоге, чтобы узнать, кто использует эти плоскошлифовальные машины:

→ Подробнее:Шлифовальные станки с ЧПУ — практические станки

Основным назначением плоскошлифовальных станков является доводка изготавливаемой детали. Это очень точный инструмент, в котором используется фиксированное абразивное вращающееся колесо для бритья или обрезки металлической поверхности, удерживаемой на месте с помощью тисков. Стол шлифовального станка магнитный, что помогает удерживать материал в неподвижном состоянии. Такие магниты можно переключать рычагом на передней стороне кофемолки. Мельницу можно перемещать автоматически, вперед и назад или вручную по мере необходимости.

Плоское шлифование является распространенным методом отделки, который позволяет точно получить гладкую текстуру поверхности. Поверхностная обработка красивая и практичная, что делает ее надежной технологией для различных применений. Техники также могут изменить форму круга и абразива, чтобы они соответствовали ряду материалов, включая большинство металлов и неметаллов, таких как керамика, карбиды и оптические материалы. В отличие от других методов формования, его можно шлифовать на чрезвычайно твердых или абразивных материалах.

Кроме того, плоское шлифование сегодня часто сочетается с системой ЧПУ для большей точности и эффективности. В следующем видеоролике демонстрируется высококлассный плоскошлифовальный станок с ЧПУ от Equiptop:

Конструкция и ключевые компоненты

Конструкция плоскошлифовального станка проста. Основные части включают рабочий стол, шлифовальный круг, систему питания и раму. Рама стягивает воедино все необходимые компоненты и вспомогательное оборудование. В зависимости от конечного приложения могут быть вложения, помогающие процессу.

Рабочий стол

Рабочий стол – это рабочая поверхность шлифовального станка. Здесь размещается заготовка и выполняется процесс шлифования. На рабочем столе устанавливается приспособление или приспособление для удержания заготовки, удерживающее заготовку на месте во время работы. Обычные удерживающие устройства включают в себя патроны и тиски. Стол перемещается горизонтально в процессе шлифования, так как шлифовальный круг стачивает части заготовки.

Стол перемещается линейно, а также поперек поверхности абразивного круга во время операций точного плоского шлифования. Продольная подача обычно приводится в действие гидравлической системой, с другой стороны, поперечная подача часто приводится в действие электрической, гидравлической системой или даже регулируется вручную.

Шлифовальный круг

Шлифовальный круг является режущим инструментом шлифовального станка. Это абразивный диск, который содержит песок, также называемый зернами. Зерна служат режущими кромками, которые режут заготовку. Размер и материал зерен определяют область применения шлифовального круга. Чем мельче зернистость, тем тоньше и ровнее будет поверхность. Помимо зернистости на использование станка также влияют скорость подачи и скорость вращения.

Шлифовальный круг является одним из наиболее важных компонентов прецизионного плоскошлифовального станка. Круглое колесо вращается в шпиндельной головке, а его высота может регулироваться в соответствии с эксплуатационными требованиями. Состояние, а также материал, из которого изготовлен шлифовальный круг, существенно влияют на производительность прецизионных шлифовальных станков. Как правило, абразивный круг изготавливается из оксида алюминия, кубического бора, карбида кремния и алмаза. Самый экономичный из них, оксид алюминия, является наиболее предпочтительным материалом для шлифовальных кругов.

Чтобы снизить стоимость, но повысить функциональность, многие производители используют менее дорогие альтернативы в виде кубического круга из нитрида бора и алмазного шлифовального круга. Шлифовальный круг, изготовленный из алмаза или кубического нитрида бора, обладает идеальной прочностью и лучше подходит для шлифования керамики, карбидов и более прочных материалов, которые обычно трудны для других видов абразивных кругов. Чтобы всегда поддерживать наилучшее состояние шлифовальных кругов, правящие станки используются для обновления поверхности компонента, а балансировочные стенды используются для обнаружения и устранения дисбаланса относительно допуска, параллельности, концентричности, а также износа. шлифовальный круг.

Система питания

В прошлом шлифовальный станок управлялся вручную слесарем. Машинисту приходилось постоянно включать и выключать шлифовальный круг хвостовиком или винтом. Это ограничивает качество, эффективность и точность шлифования. Сегодня высокоточные плоскошлифовальные станки используются для тяжелых работ, чтобы обеспечить стабильную выходную мощность и скорость. Электрический роторный двигатель сегодня используется в качестве источника питания для большинства шлифовальных станков с ЧПУ.

Контроллер

Для автоматического высокоточного и эффективного плоского шлифования многие прецизионные плоскошлифовальные станки используют систему ЧПУ, которая полностью регулирует желаемую глубину реза и искры. Значения предопределены и устанавливаются просто. Кроме того, последнюю настройку цикла помола можно сохранить и просто повторить в следующий раз. Благодаря сервоуправлению шлифовальный станок может производить изделия с отличной гладкой поверхностью и критическими размерами.

Чак

Патрон – это удерживающее устройство, которое надежно захватывает отшлифованные детали. В прецизионных плоскошлифовальных станках широко используется магнитный патрон. Зажимное устройство может быть электромагнитным или постоянной формы, которым необходимо управлять вручную.

Охлаждающая жидкость и смазочные материалы

Смазочные материалы необходимы при работе прецизионной плоскошлифовальной машины, которая может не только сгладить режущую и торцевую части шлифовального круга, но и удалить металлическую стружку, образовавшуюся во время работы. В некоторых случаях смазка также может охлаждать рабочее колесо и заготовки. Смазочные материалы в основном наносятся непосредственно на зону шлифования, чтобы предотвратить унос жидкости при вращении компонента. Некоторые распространенные смазочные материалы, работающие с прецизионными плоскошлифовальными станками, включают водорастворимые масла, масла на нефтяной основе, синтетические масла и другие химические жидкости.

Типы плоскошлифовальных станков

Существует три основных типа:горизонтальные, вертикальные и дисковые шлифовальные машины. Основное отличие заключается в том, как шлифовальный круг соприкасается с заготовкой.

Колеса конструкции с горизонтальным шпинделем подвешены над рабочим столом. Только плоская внешняя кромка колеса соприкасается с предметом, удерживаемым патроном. Благодаря небольшой шлифовальной поверхности вы можете добиться высокой точности каждый раз, когда режете, поэтому они обычно используются, когда требуются мелкие детали. Так же, как есть два распространенных типа шпинделей, есть также два распространенных типа, оба из которых предназначены только для шлифовки плоских поверхностей.

● Горизонтальный шпиндель

Этот тип плоскошлифовальной машины является наиболее распространенным в промышленности. Он лучше всего подходит для высокоточных работ, таких как угловые или конические поверхности, канавки или углубления. Пальцы, поршни, шатуны и кольца подшипников являются примерами деталей, шлифуемых на станках этого типа.

● Вертикальный шпиндель

Шлифовальные станки с вертикальным шпинделем обычно используются для быстрого удаления материала. Наиболее заметным отличием является то, что торец шлифовального круга используется на плоской поверхности, а не на кромке. Шлифовальные станки с вертикальным шпинделем идеально подходят для шлифования статоров, пластин, роторов, шестерен, внутренних колец и пластин, а также упоров и прокладок.

Эти станки и устроены так, что плоская кромка шлифовального круга соприкасается с заготовкой. В результате получается плоская форма с гладкой поверхностью. Благодаря такой конфигурации эти станки можно использовать для операций, требующих плоской поверхности, хотя они включают точное формирование диагоналей, канавок и канавок. Конструкция с вертикальным шпинделем имеет шпиндель вертикально вверх и вниз. Сам шлифовальный круг ровно прилегает к нижней части шпинделя, поэтому для шлифования предметов можно использовать всю ширину шлифовального круга. Как правило, эта конструкция используется в ситуациях, когда требуется обработка больших панелей или плит или когда необходимо быстро измельчить большое количество материала.

● Однодисковые и двухдисковые

Однодисковые и двухдисковые шлифовальные машины могут быть встроены как в модели с горизонтальным, так и с вертикальным шпинделем. Дисковые шлифовальные станки имеют большую площадь контакта между шлифовальной поверхностью и заготовкой и могут шлифовать обе стороны одновременно. Такие компоненты, как роторы, пластины, прокладки, шестерни и шайбы, идеально подходят для дисковых шлифовальных машин.

Принцип работы и функционирования

При включении шлифовальный круг вращается с высокой скоростью. Как только заготовка закреплена на нужной высоте, прялка устанавливается прямо над заготовкой. Затем стол начнет двигаться из стороны в сторону, поскольку рабочая платформа слегка приподнимается, чтобы шлифовальный круг соприкасался с заготовкой. Рабочая платформа также перемещается внутрь и наружу, что позволяет более равномерно шлифовать заготовку.

Стоит отметить, что шлифовальный круг не обязательно должен быть полностью прямым во время процесса. В некоторых приложениях, где требуется определенный рисунок на поверхности шлифованной части, вы можете использовать колесо с нестандартными профилями для достижения этого рисунка. Кроме того, вы можете просто вырезать шаблон на прямом шлифовальном круге, чтобы добиться того же эффекта.

Посмотрите видео ниже, в котором показано движение шлифовального круга и рабочего стола:

Приложения

Ниже перечислены основные отрасли, в которых используются плоскошлифовальные станки:

● Самолет
Аэрокосмическая промышленность известна обработкой материалов, которые трудно обрабатывать с помощью обычных инструментов. Эти прочные, устойчивые к высоким температурам материалы позволяют компонентам работать в суровых условиях авиационных двигателей. Кольца турбины, валы турбины, а также внутреннее и наружное кольца — наиболее распространенные компоненты самолетов, которые точно отшлифованы.

● Станок
Плоскошлифовальные станки также часто используются в станкостроении. Производители станков используют их для изготовления главных валов, линейных направляющих, шарико-винтовых пар, индексаторов, роликовых подшипников, кулачков, реек, сердечников клапанов и многого другого.

● Mold &Die
В производстве пресс-форм плоскошлифовальные станки используются для изготовления резьбовых плашек, штамповочных штампов, гибочных станков, фильер для волочения проволоки, прокатных плашек и вставок и многих других компонентов пресс-форм.

Другие инструменты, которые производятся с помощью К высокоточным шлифовальным станкам относятся трех- и четырехкулачковые патроны, фасонные лезвия, ступенчатые сверла, метчики, развертки, метчики и калибр-кольца. Держатели инструментов также являются другой категорией, в которой часто используется плоское шлифование.

Повышение производительности плоскошлифовального станка

Наконец, мы хотим поделиться с вами некоторыми советами о том, как получить максимальную отдачу от вашей плоскошлифовальной машины:

Установка и первоначальное обслуживание

Отшлифуйте стол станка ровно и достаточно глубоко, чтобы удалить всю ржавчину. Нижняя часть электромагнитного патрона также отшлифована, поэтому на каждые 6 дюймов длины патрона приходится примерно 0,00002 дюйма. Затем нанесите тонкий слой масла между поверхностями между патронами и затяните сначала правый болт, а затем сильно прижмите левый болт. Шасси имеет только один боковой болт, который может заставить патрон двигаться из-за тепловых изменений, минимизируя плоскостность.

Плановое техническое обслуживание шлифовального круга

Эти шаги выполняются в нашей мастерской каждый год из-за скопления ржавчины между патроном и станиной плоскошлифовального станка. Выбор и балансировка шлифовального круга Выберите шлифовальный круг, который не оказывает давления или тепла на заготовку. Ваш поставщик колес должен помочь вам выбрать правильное колесо. Балансировка шлифовального круга является важной частью плоского шлифования. Шлифовальный круг, который не отбалансирован должным образом, приводит к ухудшению качества поверхности и сокращению срока службы подшипникового шпинделя.

В течение срока службы шлифовального круга и машины в целом следует проверять баланс формовочного круга, так как диаметр уменьшается, а баланс формовочного круга изменяется. Исходя из нашего опыта, наименьший размер бриллианта должен составлять полкарата на дюйм поверхности колеса. Большой алмаз имеет лучший эффект рассеивания тепла, более длительный срок службы, а из-за большего контакта со шлифовальным кругом скорость правки также выше. Алмаз должен быть установлен примерно на десять градусов в направлении положения колеса. Минимизируйте длину ручки и установите ее как можно прочнее. Если возможно, используйте много охлаждающих жидкостей. Вращайте алмаз до острой поверхности, насколько это возможно, чтобы обеспечить наилучшую производительность вашей плоскошлифовальной машины.