Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Прецизионный шпиндель и прецизионная обработка

В машиностроении высокоточные шпиндели представляют собой вращающуюся ось машины и обычно имеют вал в центре. Сам вал называется шпинделем, но на рынке этот термин обычно используется для обозначения всего вращающегося узла, включая не только сам вал, но также вал и любые подшипники на нем. Фактически, на обрабатывающий центр можно установить множество различных типов шпинделей. Ниже приведены некоторые популярные модели, которые представлены следующим образом:

Механизм прямого привода

Прямой привод является самой старой версией шпинделя и имеет простую конструкцию. Благодаря простой конструкции и быстрому механическому изготовлению, шпиндель с прямым приводом может быть установлен на обрабатывающих центрах для тяжелых условий эксплуатации, таких как некоторые модели с двумя колоннами. Благодаря высокой точности, низкой вибрации, одинаковому интерфейсу и простоте замены обслуживание обрабатывающего центра очень удобно. Шпиндель с прямым приводом имеет более низкие производственные затраты и затраты на изготовление (затраты на сборку). Шпиндель с прямым приводом может легко достигать высокоскоростного уровня, достигать высокоскоростной работы за относительно короткое время и иметь хорошие динамические характеристики.

Механизм ременного привода

Поэтому для радиальных и осевых станков, требующих более высокой жесткости и более высокой динамической точности вращения, наилучшим выбором являются шпиндели с ременным приводом. Многие шпиндели с ременным приводом применяются в обрабатывающих центрах для многозадачных целей из-за его высокой ремонтопригодности, которая позволяет вносить тонкие модификации и регулировки.

Сравнение:моторизованная версия

Высокоточные шпиндели в основном являются высокоскоростными шпинделями, а электрический шпиндель может легко достигать высокой скорости и может балансировать между регулировкой в ​​​​G1 и низкой вибрацией. Благодаря тому, что его можно легко разделить на модули, производителям обрабатывающих центров легче настроить производственные модели, а операторы на местах могут выполнять многие модульные процессы на основе чертежей. Большинство высокоточных электрических шпинделей бесшумны и обладают высокой термической стабильностью. Несмотря на небольшой размер шпинделя, его мощность очень высока и может использоваться для установки в небольших помещениях. Поэтому его также называют встроенным шпинделем, потому что его обычно можно установить в относительно небольшом корпусе шпинделя на обрабатывающем центре. В соответствии с рыночным спросом конструкция электрического шпинделя имеет высокую динамическую точность вращения, поэтому она может гарантировать, что производитель выполняет точную резку и расточку в обрабатывающем центре, где установлен продукт с электрическим шпинделем.

В дополнение к этому моторизованный шпиндель также называют электрическим шпинделем, потому что он прикреплен и зависит от источника питания. Как правило, высокоточный встроенный шпиндель — это уникальная функция, разработанная в проекте, поэтому эта модель шпинделя наиболее широко используется в промышленных центрах.

Прецизионные шпиндели для шлифовальных станков

В области шлифовальных станков зубчатые шпиндели — это вариант для тех, кто стремится снизить производственные затраты. Он имеет более низкие производственные затраты и прост в обслуживании. Тем не менее, он имеет функцию передачи высокого крутящего момента, поэтому производители, занимающиеся компактным производством, не могут игнорировать этот шпиндель. В то же время зубчатый шпиндель спроектирован так, чтобы иметь стабильные механические функции. Благодаря относительно простому составу он обеспечивает высокую эффективность резки. Если для резки используются другие типы шпинделей, эффективность резки значительно повышается. С другой стороны, станок может иметь несколько шпинделей вместо одного шпинделя, например, шпиндельную коробку и шпиндель задней бабки на токарном станке (токарном центре). В этой концепции шпиндель обычно является самым большим шпинделем среди всех других шпинделей станка. Когда инсайдеры отрасли предоставляют ссылку на шпиндель без дополнительной словесной идентификации, шпиндель будет подразумеваться. Некоторые станки, предназначенные для массового производства, имеют 3, 5 и более шпинделей. Из-за установки шпинделя эти модели станков называются многошпиндельными станками.

Сверлильные станки

Это пример. Многошпиндельные станки и многие станки для изготовления винтов используют многошпиндельную конструкцию, что позволяет использовать множество различных шпинделей. Однако этот предполагаемый размер не всегда одинаков. Хотя настольный токарный станок (токарный центр) имеет несколько шпинделей (если также учитывать заднюю бабку), он не называется многошпиндельным станком. Он имеет один главный шпиндель, а остальные не учитываются из-за других причин, связанных с масштабом, который должен быть на оси X для обработки. Независимо от того, является ли он многошпиндельным или одношпиндельным, если такой шпиндель можно правильно установить на обрабатывающий центр для выполнения задач по обработке, даже если приводной механизм отличается, основная цель та же.

Производственный процесс

  1. Точное машиностроение и его роль в производстве
  2. Услуги по шлифованию поверхностей:процесс и точность
  3. Различия между ручной и полуавтоматической прецизионной обработкой
  4. Сердце станков:шпиндели станков.
  5. В чем преимущество токарного шпинделя
  6. Как работают шпиндели шлифовального станка? Что приводит в движение шпиндель шлифовального станка?
  7. Ротационная плоскошлифовальная машина и качество обработки
  8. Токарный шпиндель и производительность обработки
  9. Сравнение шпинделя с прямым приводом и шпинделя с ременным приводом
  10. Как шпиндели определяют качество обработки