Материалы и компоненты, изготовленные на станках с ЧПУ

На станках с ЧПУ можно формовать практически любой материал. Следуя этой мысли, компьютерные числовые станки (ЧПУ) способны преобразовывать эти материалы во всевозможные сложные компоненты. Действительно, нет предела детальным формам, которые могут быть созданы с помощью этого автоматизированного шкафа для оборудования. Просто введите цифровой профиль, пусть осевые элементы управления и G-коды взаимодействуют друг с другом, и компоненты появятся.

Список компонентов, изготовленных на станках с ЧПУ

Честно говоря, компоненты не появляются из воздуха. Токарные станки и фрезерные инструменты в сочетании с револьверными пуансонами и фрезерными станками, а также плазменными и водоструйными резаками обеспечивают субтрактивную обработку. Например, там, где когда-то были блочные детали двигателя, которые нужно было скреплять болтами по одной, станки с ЧПУ обрабатывают блоки из закаленной стали или огнеупорной керамики для создания цельных секций двигателя, которые более эффективно направляют энергию сгорания и выхлоп двигателя. Это приложение для автомобильной промышленности, но есть и другие. Детали локомотивов, аэрокосмические компоненты, узлы мотоциклов и многое другое — транспортная отрасль не была бы такой, какой она есть сегодня, без сильных сторон станков с ЧПУ по доводке компонентов.

Движок для исследований и разработок

Это верно, хотя оборудование с ЧПУ часто используется для ускорения массового производства, а автоматизированные машины производят множество абсолютно идентичных, но невероятно детализированных компонентов, шестерня также может использоваться для ускорения исследований и разработок. Представьте себе программный пакет, создающий прототип и тестирующий этот образец в каком-то модуле моделирования. При моделировании используется дюжина итераций, поскольку модель постепенно изменяется, чтобы приспособиться к несколько иной функции. Каждый раз, когда инженеры думают, что деталь готова к испытаниям в реальных условиях, модель выводится на станок с ЧПУ, где ей придается форма. Различные прочности сплавов и типы материалов также могут быть настроены каждый раз, когда производится новый прототип. Это мощное вспомогательное средство, которое нужно иметь под рукой.

Проблемы масштабируемости не являются исключением, когда доступна система числового программного управления. В конце концов, изменение масштаба модели в виртуальном рабочем пространстве компьютера занимает меньше секунды. Это означает, что небольшие электронные компоненты, связанные с какой-нибудь крошечной печатной платой, могут быть изготовлены в начале недели, а позже в течение недели оборудование будет переоснащено для создания корпусов, содержащих эти печатные платы. Еще на одну ступеньку лестницы масштабируемости сложные архитектурные сборки, каждая из которых нагружена математически сложными геометрическими профилями, вскоре попадают под действие инструментов маршрутизации и многоосевых фрез. От пластиковой модели, стоящей на столе архитектора, до структурных компонентов на строительной площадке — для универсального станка с ЧПУ все одинаково.