Общие инженерные услуги:объяснение процесса цинкования

С точки зрения процесса цинковое покрытие наносится на подложку электрическим способом. Это простое описание гораздо более сложного процесса. Конечно, скудные детали удобны, когда статьи бегло просматривают тривиальные темы, но здесь это не так. На самом деле приведенное выше утверждение может быть использовано только как отправная точка, как вводное предложение. Итак, еще раз, что происходит во время процесса цинкования?

Выполнение этапа предварительной обработки

Если эта операция предназначена для создания полностью коррозионностойкого покрытия, между электроосаждаемым покрытием и подложкой не должно быть ничего. Перво-наперво, давайте очистим подложку. Только это не значит, что кто-то может использовать щетку для проволоки на каждом крошечном винте или подверженном коррозии фитинге. Для пакетной обработки загрязненных металлов их погружают в щелочные моющие средства и промывают в ваннах для кислотной обработки. Едкая природа просеивающего раствора тщательно контролируется, а затем компоненты, подлежащие обработке, погружаются и омываются или распыляются рядом специально сконфигурированных форсунок. Это коррозионная работа, поэтому рабочие, отвечающие за операцию, используют автоматизированные станции для смывания грязи, масел и жировых пленок.

Этап активации субстрата

Готовы ли мы уже электрически заряжать металлические детали? Не совсем, этап предварительной обработки еще не закончен. Удивительно, но при очистке металла кислотой и щелочью в подложке деталей все еще остается несколько загрязняющих элементов. Выделение водорода является известной проблемой гальванического покрытия, поэтому металл подвергается электрическому заряду, очищающему водород. Этот «электроочиститель» избавляет поверхность сплава от микроскопически захваченных количеств водорода. Независимо от того, связано ли это с процессом ковки или какой-либо неосторожной процедурой термообработки, работа по нанесению покрытия не может продолжаться до тех пор, пока не будут удалены остатки субстрата.

Процесс электроосаждения тонкого покрытия

Это тонкая отделка. В отличие от слоя краски, эта отделка не может изменить размеры поверхности, на которую она нанесена. Помните, что коррозионно-стойкие крепежные изделия используют эту обработку для предотвращения ржавчины. Если покрытие было слишком толстым, резьба не справилась бы со своей задачей. Тонкостенное поверхностное покрытие находится в ванне. Это специальный электролит на основе цинка, который также содержит несколько других химических веществ, усиливающих сцепление. Детали, смонтированные в бочках или стеллажах, опускаются в электролитическую ванну. Это электрическая цепь, в которой используются два электрода. Как и в батарее, есть катод и анод, и они обмениваются электронами. В ванне течет ток.

В этом процессе покрываемые детали функционируют как катод цепи. Ионная цинковая жидкость заряжается в качестве анода. При подаче питания постоянного тока (постоянный ток) начинается процесс электроосаждения. Слой непроницаемого коррозионностойкого цинка покрывает целевую подложку. Работа закончена, осталось только промыть водой, чтобы удалить остатки жидкого электролита.