Механический штамповочно-ножничный станок:техническое обслуживание и использование качественных запасных частей

Представьте, как будет работать механический удар, если на него не обращать внимания. А теперь попробуйте представить такое же безразличное отношение к машинке для стрижки. Высокопроизводительное, высокоточное оборудование со временем приходит в негодность. Тогда ничего удивительного. Какой сейчас выбор? Механический цех останавливается и испытывает непроизводительный период простоя, пока оборудование для пробивки и резки не получит обслуживание. Кстати, еще до поломки проблемы накапливались.

Прогрессирующий дрейф ошибок

У этого типа техники есть репутация, которую нужно поддерживать. Ходы гидравлического домкрата непрерывно падают, применяются профили пуансона, затем оборудование для резки наносит решающий удар, точнейший ход резки. Все, что касается этих двух линеек оборудования, можно свести к нескольким описательным ярлыкам:конечно, точность — это термин, который возвышается над всеми остальными. Но что произойдет, если в программе технического обслуживания механического цеха не будет предусмотрена проверка оборудования для штамповки и ножниц? Да, техника в конечном итоге придет в негодность, это уже ясно, и тогда вступает в действие дорогостоящий капитальный ремонт. Тем временем, однако, изношенные детали создают плохо поставленные вмятины. Что еще хуже, компоненты штампа и пуансона больше не совпадают, поэтому отверстия, созданные этим инструментом, крайне неадекватны. Точно такая же ситуация и со стригальным оборудованием:края резки с высокими допусками дают рваные надрезы, которые намного ниже инженерных стандартов цеха с высокими допусками.

Создайте программу планового профилактического обслуживания

Это решение. Это временная процедурная работа, направленная на решение мелких проблем до того, как они станут крупными инцидентами, вызывающими капитальный ремонт. Необнаруженные ошибки резки и штамповки быстро устраняются и исправляются, если для точно настроенной машины для резки или штамповки ведется журнал технического обслуживания. В том же журнале отслеживаются тенденции отказов и проблемы с долговечностью инструмента, чтобы можно было заказать высококачественные запасные части до того, как в оборудовании накопится производственные ошибки, связанные с усталостью. Вообще говоря, простой системный контрольный список обеспечивает высокое качество продукции по всем направлениям, поэтому лезвие стригальной машины будет проверено на наличие вмятин и четко видимых вмятин. Точно так же сколы деталей и деформации инструмента отмечаются в контрольном списке штамповки. Теперь по мере выполнения графика обслуживания зарегистрированные ошибки записываются и помечаются, чтобы их можно было быстро устранить.

Это самая важная выгода, которую мы получаем при разработке программы планового профилактического обслуживания; бортовые журналы находят и исправляют мелкие ошибки до того, как они перерастут в масштабные отказы оборудования. Что еще более важно, особенно в тех типах оборудования, которые полностью полагаются на точно сконфигурированные режущие кромки, при проведении работ по техническому обслуживанию быстро выявляются усталостные и сколы/вмятины на лезвиях и пуансонах, чтобы можно было установить качественные запасные части до того, как продукт начнет работать. стандарт качества.