Прогрессивная штамповка:почему важна точность

Как следует из этого первого слова, станции Progressive Stamping Die используют последовательный подход. Выполняется одна операция, затем инициируется следующий этап, затем следующий и так далее, пока не будет завершен производственный цикл. Поскольку это цепочка тесно связанных действий, малейшее отклонение в этой цепочке может иметь разрушительные последствия. Короче говоря, системы прогрессивной штамповки полагаются на точность, на точное размещение и применение каждого отдельного инструмента для высечки и формовки металла.

Что такое прогрессивная штамповка?

Штамповочные и металлообрабатывающие цеха здесь работают линейно. Это означает, что одна высекальная машина вычитает заготовку, а затем следующая станция вырезает вторую заготовку или делает изгиб или другой геометрический элемент на той же заготовке. Снова и снова один и тот же предмет подвергается множеству различных операций формования. Это исключительно точный процесс, по крайней мере, когда все эти рабочие станции правильно выровнены. Это почти как если бы они были одной машиной, работающей согласованно, а не линией разных машинных станций. Но именно так все они работают, когда идеально выровнены.

Бросание гаечного ключа в машину

Если в производственном цикле используются параллельные методы изготовления, дефект достаточно легко исправить. Бригада техобслуживания останавливает одну машину, выравнивает матрицу или механизм сбора заготовок, и этот сегмент металлообработки возвращается в действие. К сожалению, линейные производственные станции немного отличаются. Подумайте о тех старых рождественских гирляндах, которые переставали работать, когда ломалась одна лампочка. Это один из недостатков последовательной обработки и большая проблема. В основном потерпевшая поражение в электрических схемах, прогрессивная операция штамповки по-прежнему заперта в этой систематической конструкции. От самого первого вдавливания или резки заготовки до самого последнего этапа формовки металла каждый шаг должен выполняться точно. В противном случае весь производственный цикл может оказаться в мусорной корзине.

Отдельные заготовки монтируются на передаточную матрицу, которая соединяет все элементы со стальной полосой. Массив идеально выровненных отверстий становится на свои места. Еще точно выровненные, добавляются заготовки, чтобы они обрамляли пробитые отверстия. Нижние секции инструментов и верхние инструменты матрицы входят в зацепление и встречаются, создавая пустые границы. Далее следуют изготовленные изгибы и штампованные разрезы, затем синхронизирующий механизм переносит полосу заготовки на вторую станцию. Наконец, в конце дня паутинообразный лист загружается геометрическими деталями, и каждый изготовленный разрез или изгиб точно применяются к этому отдельному листу. Естественно повышающий производительность по своей сути, это экономичный путь к эффективности производства в больших объемах.